汽配零件五軸加工中心的技巧

汽配零件因為結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜精度要求也比較高甚至有很多裝配位置所以我們先選擇好的材料來加工，因為汽配零件在生產(chǎn)完后會進(jìn)行很長時間的運用所以要保證到產(chǎn)品的質(zhì)量是沒有問題的。汽配零件在五軸聯(lián)動機(jī)床上加工是省時也是便捷的因為加工時涉及到的加工面跟精度比較多為了提率節(jié)約成本跟保證產(chǎn)品精度適合放在五軸機(jī)床加工，首先我們選擇到合理的裝夾方式確保加工時的穩(wěn)定性。

臥式加工中心主要特點：

，，低噪音，相比普通車床，自動化程度高，配合自動上料可以組成自動加工單元。

現(xiàn)代金屬加工行業(yè)對率、高利潤、低成本加工方式的需求，復(fù)合機(jī)床已成為機(jī)床產(chǎn)品發(fā)展趨勢之一，作為機(jī)床中占有相當(dāng)比重的車床與銑床如果能夠結(jié)合起來，無疑將大大提高機(jī)床的加工范圍和工作效率，提高加工精度等等。自上個世紀(jì)車銑復(fù)合機(jī)床誕生以來，這類機(jī)床得到了飛速的發(fā)展并得到了廣泛的應(yīng)用。

簡單的講，車銑復(fù)合臥式加工中心就是在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上增加了一臺小型加工中心，使臥式加工中心增加了銑削功能。可以給臥式加工中心增加1-8個銑削動力頭，工序集成，加工精度高，節(jié)約了加工時間。

車銑復(fù)合臥式加工中心具有如下優(yōu)點

1、整體鑄造床身、導(dǎo)軌跨距大，剛性好；

2、X向行程大，多種功能部件的安裝使用；

3、車、銑、鉆、攻一次裝夾完成，精度高、；

4、伺服主軸定位、分度精度高，自動剎車加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠；360度任意定位，小分度單位0.001deg

5、進(jìn)口銑削動力頭，可靠性高，可供選擇規(guī)格多，可選：雙銑削動力頭、三銑削動力頭，雙向雙銑削動力頭、雙向四銑削動力頭等；

6、主軸轉(zhuǎn)速4000RPM，快移速度X：15m/minZ:20m/min

臥式加工中心特點

主軸為平行狀態(tài)的加工中心就叫做臥式加工中心，一般情況下臥式加工中心都有3-5個運動坐標(biāo)軸，常見的臥式加工中心都是三個直線運動軸加一個回轉(zhuǎn)運動坐標(biāo)軸，臥式加工中心的工作臺大多數(shù)為正方形，它可以對工件一次夾裝能完成工件的各個側(cè)面的加工。剛剛所說的是臥式加工中心的基本結(jié)構(gòu)，那么臥式加工中心如何進(jìn)行結(jié)構(gòu)分類呢？它的結(jié)構(gòu)分類方法有多樣，有主軸箱位置分類的有：主軸箱正掛和主軸箱側(cè)掛這兩種；按立柱分類的有：固定立柱和動立柱這兩種；按機(jī)床形狀分類的有：正T和倒T兩種；按Z軸給進(jìn)分類的有：Z軸工作臺進(jìn)給，Z軸立柱進(jìn)給，Z軸滑枕進(jìn)給三種；而在業(yè)內(nèi)都是按立柱來分類.