智能手機(jī)（APP）可完成設(shè)備工藝量與觀察量的采集，而服務(wù)器管理軟件則在上海士翌公司成熟的產(chǎn)品軟件IPMS系統(tǒng)基礎(chǔ)上，進(jìn)行定制開發(fā)，滿足的個性化設(shè)備管理流程、個性化的報表及與上端ERP平臺的數(shù)據(jù)接口等個性化需求。

該實施方案不但具有較高的可靠性，同時在總體布局、軟件設(shè)計與研發(fā)以及算法和管理控制體系等方面可以按具體情況形成特色。

振動測試是實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)與故障診斷的重要手段,手持式測振儀的使用提高了生產(chǎn)安全、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此對手持式測振儀的研究有著重要意義和實用價值。本文分析了振動測試儀發(fā)展及國內(nèi)外振動測試系統(tǒng)的發(fā)展?fàn)顩r,針對測振儀存在系統(tǒng)功能單一,或者價格昂貴等局限性,結(jié)合單片機(jī)的應(yīng)用著重研制精度高、體積小、功能強(qiáng)、抗干擾強(qiáng)、成本低的手持式測振儀。

點檢是我們的某些大企業(yè)從日本引進(jìn)TPM，引進(jìn)“點檢定修”概念，逐漸叫開的。所謂的點檢就是安排專人，利用人的五感和簡單儀表工具，按照一定周期和標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備的部位進(jìn)行檢查，確定是否正常，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握故障初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽狀態(tài)的管理方法。而定修，不過是計劃檢修的代名詞。

在工廠里，按照參加人員分類，有操作工為主的日常點檢，專職點檢員所進(jìn)行的專業(yè)點檢，技術(shù)人員所進(jìn)行的精密點檢，維修工所做的特護(hù)點檢，領(lǐng)導(dǎo)所安排的管理者點檢等。按照專業(yè)分工，還有機(jī)、電、儀、操四方點檢的說法。在石油化工等企業(yè)，因為裝置大，區(qū)域廣闊，對裝置的檢查如同巡邏，故將點檢稱為巡檢。

造紙機(jī)械造紙機(jī)：

  是使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動的全套設(shè)備，包括流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光機(jī)、卷紙機(jī)，以及傳動部等主機(jī)和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統(tǒng)。形成濕紙幅的網(wǎng)部是造紙機(jī)的核心，所以造紙機(jī)按網(wǎng)部的結(jié)構(gòu)又可分為長網(wǎng)造紙機(jī)，夾網(wǎng)造紙機(jī)和圓網(wǎng)造紙機(jī)。

  流漿箱是把適當(dāng)濃度的漿料通過布漿器、整流裝置、堰池、堰板噴口等部件均勻穩(wěn)定地送到網(wǎng)上的設(shè)備，又稱網(wǎng)前箱；漿料從流漿箱噴射到銅網(wǎng)上之后，在網(wǎng)部上形成濕紙頁并進(jìn)行脫水；之后是壓榨，即用機(jī)械方法擠出由網(wǎng)部出來的濕紙頁的水分，提高紙頁的干度，同時改善紙頁的表面性質(zhì)，消除網(wǎng)痕和增加平滑度、緊度和強(qiáng)度；然后進(jìn)入烘干部，使經(jīng)過壓榨后的濕紙頁進(jìn)一步脫水造紙機(jī)械用烘缸鑄鐵烘缸壓輥，使紙頁收縮，纖維結(jié)合緊密和增加強(qiáng)度。

造紙行業(yè)的發(fā)展主要有以下幾個方面的特征：

技術(shù)密集型和資金密集型企業(yè)造紙行業(yè)設(shè)備投資約占總投資額的60%，自動化程度高于一般造紙業(yè)；每增加一萬噸紙漿的生產(chǎn)能力，需要投入約1.2-2億元；每增加一萬噸紙漿及紙板，需要資金投入約1-1.2億元，百元產(chǎn)值占用固定資產(chǎn)額與冶金、石油、化工行業(yè)相近。

行業(yè)具有規(guī)模效益由于造紙工業(yè)設(shè)備投資大，固定成本高，因此擴(kuò)大規(guī)模成為企業(yè)降低成本、增強(qiáng)競爭能力的有效手段。

對資源依賴度較大造紙產(chǎn)業(yè)以木材、竹、蘆葦?shù)仍参锢w維和廢紙等再生纖維為原料，屬于資源約束性工業(yè)，對纖維來源的依賴程度極高。相比較世界上主要制漿造紙國家森林覆蓋率高、原料資源豐富的狀態(tài)，我國國內(nèi)纖維原料供需矛盾突出。