外循環(huán)絲桿

外循環(huán)是滾珠在循環(huán)過(guò)程結(jié)束后通過(guò)螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)。外循環(huán)滾珠絲杠螺母副按滾珠循環(huán)時(shí)的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。常用外循環(huán)方式端蓋式；插管式；螺旋槽式。端蓋式，在螺母上加工一縱向孔，作為滾珠的回程通道，螺母兩端的蓋板上開(kāi)有滾珠的回程口，滾珠由此進(jìn)入回程管，形成循環(huán)。插管式，它用彎管作為返回管道，這種結(jié)構(gòu)工藝性好，但是由于管道突出螺母體外，徑向尺寸較大。螺旋槽式，它是在螺母外圓上銑出螺旋槽，槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切，形成返回通道，這種結(jié)構(gòu)比插管式結(jié)構(gòu)徑向尺寸小，但制造較復(fù)雜。外循環(huán)滾珠絲杠外循環(huán)結(jié)構(gòu)和制造工藝簡(jiǎn)單，使用廣泛。其缺點(diǎn)是滾道接縫處很難做得平滑，影響滾珠滾道的平穩(wěn)性。

絲桿的主要參數(shù)：

螺紋的主要參數(shù)1）外徑d（大徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱(chēng)公稱(chēng)直徑2）內(nèi)徑（小徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強(qiáng)度計(jì)算中作危險(xiǎn)剖面的計(jì)算直徑3）中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等于螺紋的平均直徑 d2≈0.5(d d1)4）螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離5）導(dǎo)程（S）——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離6）線數(shù)n——螺紋螺旋線數(shù)目，一般為便于制造n≤4螺距、導(dǎo)程、線數(shù)之間關(guān)系：S=nP7）螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。8）牙型角α——螺紋軸向平面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角9）牙型斜角β——螺紋牙型的側(cè)邊與螺　紋軸線的垂直平面的夾角。對(duì)稱(chēng)牙型各種螺紋（除矩形螺紋）的主要幾何尺寸可查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)——公稱(chēng)尺寸為螺紋外徑對(duì)管螺紋近似等于管子的內(nèi)徑。螺旋副的自鎖條件為：螺紋升角小于或等于螺旋副的當(dāng)量摩擦角。螺旋副的傳動(dòng)效率為：螺母旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，有效功與輸入功的比值?？朔S向力Q勻速上升所需的圓周力

絲桿的養(yǎng)護(hù)

 （1）絲杠廠家運(yùn)絲杠（包括構(gòu)配件）應(yīng)及時(shí)回支出庫(kù)、分類(lèi)寄存。露天堆放時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平整，排水良好，下設(shè)支墊，并用苫布遮蓋，配件、零件也可以寄存在室內(nèi)。

       （2）凡彎曲、變形的杠件應(yīng)先調(diào)直，把損壞的構(gòu)件應(yīng)先修復(fù)好，方能入庫(kù)寄存，否則應(yīng)改換。

       （3）絲杠廠家要定期對(duì)絲杠的構(gòu)配件進(jìn)行除銹、防銹處置，凡在濕度較大的地方每年要涂防銹漆一次，普通些的可兩年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜鍍鋅防銹。如果沒(méi)有條件鍍鋅的，應(yīng)該在每次使用后用煤油洗濯，在涂上機(jī)油防銹。

       （4）工具式腳手架（如門(mén)型架、橋式架、吊籃、受料臺(tái)）在撤除后是需要及時(shí)維修維護(hù)，并配套寄存。

       （5）絲杠廠家絲杠運(yùn)用的扣件、螺母、墊板、插銷(xiāo)等小配件容易丟損，在支搭時(shí)要將多余零件及時(shí)回收保存，并在撤除后亦及時(shí)驗(yàn)收，不得亂仍亂放。

       （6）絲杠廠家樹(shù)立健全絲杠工具資料的領(lǐng)發(fā)、回收、反省、維修制度，依照誰(shuí)使用、誰(shuí)維修、誰(shuí)管理的原則，可實(shí)行限額領(lǐng)用或租賃辦法，以減少損耗。