石材干掛開槽機應(yīng)用優(yōu)勢舉例（僅以人工手動開槽參照）

假設(shè)有1萬平米的石材工程，每平米石材平均開槽12個，則工程需要對石材開槽12萬個。以下僅從人力、時間、耗電、費用等主要維度進行對比：

人工手動開槽:

1、總體耗電：0.02 kW.h/槽（測試功率）×120000=2400 kW.h

2、電費：2400 kW.h×0.8元/ kW.h=1920元

3、需要工人：10人

4、需要臥式開槽機：10臺（每人一臺，同時作業(yè)）

5、每天開槽數(shù)：300個/人×10人=3000個

6、完成時間：120000÷3000=40天

7、人工費用：10人×40天×150元/天（工資）=60000元

8、機器購置成本：300元/臺×10=3000元

開槽機筒單螺桿擠出機的對比研究大全

開槽機擠出成型具有生產(chǎn)、適應(yīng)性強、用途廣等優(yōu)點，幾乎適應(yīng)于所有高分子材料的加工。QF-CNCCM數(shù)控多面銑削機床CNCMulti-SideCuttingMachine本機由CNC二軸聯(lián)動控制現(xiàn)代化機床，可重復(fù)循環(huán)加工。而單螺桿擠出機作為聚合物擠出成型加工中基本的裝備之一，一直以來都得到了足夠的重視。在單螺桿擠出理論中，固體輸送量決定著單螺桿擠出機的產(chǎn)量，且固體輸送段消耗的功率比較大，在某些情況下，甚至達到整根螺桿消耗功率的60% 左右。因此，單螺桿擠出機固體輸送段的性能直接決定了單螺桿擠出機的生產(chǎn)效率和擠出特性。   單螺桿擠出機中應(yīng)用的是光滑機筒，光滑機筒擠出機的固體輸送機理為摩擦拖曳輸送，其缺點主要包括：

（1）對物料性能要求苛刻，難以實現(xiàn)高黏度、低摩擦系數(shù)物料的輸送和穩(wěn)定擠出；

（2）產(chǎn)量低，固體輸送段建壓能力差；

全自動開槽機的發(fā)展介紹

  目前國內(nèi)有相當比例的紙箱生產(chǎn)廠家所使用的印刷機、壓痕機、開槽切角機，多為單機紙箱加工設(shè)備。立式開槽機，其電機出現(xiàn)損壞的話，那么一般是里面哪些部位容易損壞。八十年代初，我國引進了日本鐵工生產(chǎn)的開槽機和近年來國內(nèi)諸多廠家生產(chǎn)的開槽機和印刷機都是這種類型的單機，在這種單機上采用鏈條送紙進入印刷或壓痕、開槽切角。

  由于我國各地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的差別及各紙箱廠經(jīng)濟實力不同，各個紙箱廠使用著不同檔次的印刷開槽設(shè)備，多數(shù)中小型紙箱廠仍在使用各式各樣的單機印刷開槽設(shè)備，有的只是進行了簡單的設(shè)備更新，以維持簡單再生產(chǎn)，還有眾多新興的村辦、個體小型紙箱廠，因資金有限仍購買單機成套紙箱機械進行生產(chǎn)。當螺桿旋轉(zhuǎn)時，固體塞在機筒襯套溝槽螺棱推進面和螺桿螺棱推進面的共同推動下，類似在相對轉(zhuǎn)動的平行弧板間沿襯套溝槽螺旋角方向運動，只要固體塞不會在溝槽和螺槽界面處發(fā)生剪切，固體塞將整體沿溝槽螺旋角方向運動，從而實現(xiàn)正位移輸送。  自動開槽機

  然而近些年從國外引進的先進自動雙色式或多色印刷開槽機，經(jīng)過國內(nèi)消化吸收國外技術(shù)，研制生產(chǎn)出符合我國國情的各種組合式印刷開槽機，被眾多具有較強經(jīng)濟實力的紙箱企業(yè)使用。這類印刷開槽機具有集多道加工工序于一機，自動化程度高，生產(chǎn)等特點。