方桶塑料吹塑機的基本操作要求

   1、在機器加熱啟動生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥，觀察水道是否通暢。2

   2、合上控制箱邊上電源開關(guān)，接通機內(nèi)電源，按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。

   3、初次使用和較長時間未用的機器，油泵啟動之后，要先進行幾分鐘的空車運轉(zhuǎn)后，方可開始進行操作。

   4、打開加熱開關(guān)，接通電熱電源，調(diào)節(jié)溫度控制，進行溫度設(shè)定，觀察電流表電流的大小，以判定加熱圈的

好壞。

   5、試車應從手動→半自動→全自動依次進行，同時應檢查重要緊固螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)異常應立即停止。當

確認正常或排除故障后，再進行試車。

   6、由黑色料轉(zhuǎn)為其他淡顏色料時要進行料筒清洗，清洗工作應在料筒加熱的狀況下進行，并加入一定量的清

洗劑。以便盡快清洗干凈。

   7、加工停止時，按電機、壁厚、擠料停止按鈕關(guān)閉電機，后關(guān)閉電源開關(guān)，結(jié)束工作。

方桶塑料吹塑機的養(yǎng)護辦法

   1、將封口機放置在通風枯燥處，通常室溫維持在25℃左右。

   2、每運轉(zhuǎn)兩日，就應向各運動部件加注機油，首要在齒輪、軸承及變速箱等處。

   3、應定時除塵，堅持整機清洗。不用時拔掉電源，用罩布將其隱瞞。

   4、若是運轉(zhuǎn)時刻過長，關(guān)機前應將冷卻電扇翻開，待溫度降低后再關(guān)機，由于不冷卻就關(guān)機，高溫帶很簡單損壞。

   5、高溫帶應定時除塵垢，以確保封口質(zhì)量。

   6、嚴峻磨損零部件應及時替換，來延伸整機壽數(shù)。

吹塑機溫度指標及控制方法

   1、根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進入熔融段開始時，根據(jù)熔融理論，它的溫度應是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。5、試車應從手動→半自動→全自動依次進行，同時應檢查重要緊固螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)異常應立即停止。

   2、 在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造不同，加料口雖不進行電加熱，但是通過機筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，末端等于熔點或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時，溫度達到粘流溫度才能熔融，對于結(jié)晶型樹脂，粘流溫度等于熔點溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運動能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。8、模板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘，以免損傷模板和鎖模機性能。

   3、 在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點升高（2-5度左右）。