隔膜壓濾機(jī)鋁板損壞的原因及解決方法

濾布破損引起的損壞:濾布破損引起濾板出水口附近密封面損壞。

濾布是壓濾機(jī)的過濾介質(zhì),是阻隔水中固體顆粒與濾板直接接觸的屏障。濾布一旦破損,污水就通過破損處進(jìn)入濾布與濾板之間,從而在濾布與濾板之間存留固體顆粒,這些固體顆粒在壓力的作用下,會向濾板出水口聚積,造成出水口全部或部分堵塞。嚴(yán)重時造成濾板中部損壞,一般會造成濾板出水口附近,因固體顆粒帶壓,沖刷形成溝槽,破壞了密封面。

解決方法：在工作中,要隨時觀察出水口出水情況,卸料過程中,要認(rèn)真檢查濾布,發(fā)現(xiàn)破損要立即更換,否則就會釀成嚴(yán)重后果。

隔膜壓濾機(jī)濾板采用中間進(jìn)料分離管道，這也是有一個明顯的優(yōu)點就是能使隔膜壓濾機(jī)在過濾過程中了，形成的濾餅?zāi)軌蚓鶆虻脑跒V板中間形成，形成的非常的工整，利用隔膜壓濾機(jī)的二次擠壓。如果采用半角進(jìn)料分離管道，不僅增大了濾餅形成不規(guī)則的原因，而且也減少了進(jìn)料量，從而影響隔膜壓濾機(jī)效率。隔膜壓濾機(jī)實現(xiàn)了效率脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮好過濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過程結(jié)束后，通過對濾餅進(jìn)行壓榨來提高整機(jī)的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動力，甚至在某些工藝中可免去干燥過程。如果在壓榨前和壓榨后，增加吹風(fēng)操作，則能進(jìn)一步降低濾餅含水率。

調(diào)試正常的隔膜壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對整機(jī)作檢查。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機(jī)件。隔膜壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)是沿水平長度方向不知的，因為結(jié)構(gòu)有所影響，所以該過濾機(jī)可以連續(xù)完成過濾，洗滌以及吸干等等工作。隔膜壓濾機(jī)這種過濾機(jī)的過濾效率非常高，有著極大的生產(chǎn)能力， 而且洗滌的效果非常不錯，從操作方面來說，隔膜壓濾機(jī)這種設(shè)備操作起來非常輕松簡單，維修成本比較低?，F(xiàn)在這種設(shè)備廣泛的應(yīng)用在礦山、造紙、制藥、環(huán)保等等行業(yè)，認(rèn)可程度非常高。隔膜壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙，這機(jī)腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。