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通常工廠會使用還原鐵粉進行日常的加工作業(yè),并且還原鐵粉會在常溫狀態(tài)下呈現(xiàn)出灰色或黑色粉末,同時可以吸收空氣中的水分和氧氣。因此,還原鐵粉被廣泛的運用在各個行業(yè)中。
??通常工廠會在高溫下通過氫流或流中產(chǎn)生的三氧化鐵進行還原鐵粉的工作;并且由于還原鐵粉的微結構非常疏松,所以加工完成后的還原鐵粉會以粉末狀的形式出現(xiàn)在收集器中。同時還原鐵粉及易氧化,所以工廠會在保護氣體的狀態(tài)下,使用氮氣對還原鐵粉進行必要的保護工作,這樣就能減少氧化的可能。
??由于還原鐵粉具有較高的利用率,并且在氮氣的保護下不易發(fā)生氧化。因此,還原鐵粉被廣泛的運用在化學生產(chǎn)和實驗室操作中,同時食品加工行業(yè)會使用還原鐵粉進行食品劑的制作。
粉末混合:通常可能涉及引入元素粉末形式的合金添加劑或加入加壓潤滑劑。
將混合粉末制成壓塊:主要的固結過程涉及壓入剛性工具箱,該工具箱包括模具,沖頭,可能還包括心軸或芯棒。但是,在利基應用程序中還有其他幾種合并過程。
燒結坯以增強完整性和強度:該處理步驟包括通常在保護性氣氛中將材料加熱至低于主要成分的熔點的溫度。在某些情況下,次要成分會在燒結溫度下形成液相;這種情況稱為液相燒結。
二次作業(yè):將精加工工藝應用于燒結零件。在粉末冶金行業(yè)中,此類過程通常稱為“二次操作”。
因為還原失氧組成許多出氣孔,鐵粉在光學顯微鏡下觀察團形近海棉而出名,海綿鐵的特性是含碳量低(<1%),并存放了鐵礦石中的脈石;這種特點使其不適合規(guī)模性用以轉爐煉鐵,只適合取代廢舊鋼材做為電爐煉鋼的材料。
??直接還原法分氣基法和煤基法兩類;前面一種是用燃氣經(jīng)裂化產(chǎn)出率H2和CO汽體,做為還原劑,在豎爐、罐式爐或循環(huán)流化床內將鐵礦砂中的化合物還原成海綿鐵,關鍵有Midrex法、HYLⅢ法、FIOR法等。后面一種是用煤作還原劑,在水泥回轉窯、隧道窯等機器設備內將鐵礦砂中的化合物還原。
??直接還原法的優(yōu)點有:(1)步驟短,直接還原鐵加電爐煉鋼;(2)無須焦碳,不會受到主焦煤缺乏的危害;(3)環(huán)境污染少,撤銷了交流、煅燒等工藝流程;(4)海綿鐵中硫、磷等危害殘渣與稀有金屬含水量低,有益于加熱爐鍛練高品質合金結構鋼。