[顎式破碎機]顎式破碎機不能隨意拆卸或組裝

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顎式破碎機有許多部件，包括飛輪、滑輪、偏心軸、活動顎板、固定顎板和活動顎板等。這些部件需要在設(shè)備投入運行前安裝，并且在設(shè)備不使用時需要拆卸。這兩個部分對設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)過程有很大的影響，所以應(yīng)該按照程序進行，不能粗心大意。

顎式破碎機日常工作環(huán)境相當惡劣。在困難的條件下，用戶需要進行維護和修理。在維護過程中，用戶可能需要拆卸改裝后的設(shè)備來進行部件維護。拆除顎式破碎機時有哪些預(yù)防措施？

A.顎式破碎機常見的維修項目是止推板的更換。對于顎式破碎設(shè)備，其連桿是一體的。拆卸止推板時，先擰出擋板螺栓，然后切斷干油和潤滑油管，止推板掛在起重機吊鉤或其他起重設(shè)備上。做了一系列工作后，可以松開水平連桿一端的彈簧，將活動爪拉向固定爪的方向，然后取出止推板。取出后止推板時，將連桿與前止推板和活動爪拉在一起，然后平穩(wěn)地取出后止推板。

鄂式破碎機工作原理

結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點,主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細碎各種中硬礦石和巖石用。顎式破碎機工作方式為曲動擠壓型，工作原理是：電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時，肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與次同時，物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。結(jié)構(gòu)主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側(cè)護板、肘板、肘板后座、調(diào)整螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成其中肘板是重要的設(shè)備保險零件。

顎式破碎機的結(jié)構(gòu)特點及怎么提高工作效率

顎式破碎機的破碎腔室結(jié)構(gòu)是機體的非常重要的部分。 以下簡要介紹顎式破碎機的結(jié)構(gòu)及其對整體工作效率的影響。 破碎區(qū)的要求是均勻的。 板的不均勻性將導(dǎo)致下齒板嚴重磨損并縮短使用壽命。

顎式破碎機的破碎腔的形狀直接影響其生產(chǎn)率，產(chǎn)品尺寸組成，結(jié)構(gòu)及其對效率的影響。 破碎板的粒度，壽命和功耗。 目前，我國生產(chǎn)的大型顎式破碎機破碎腔采用老式直齒滿腔，生產(chǎn)率低，堵塞容易，粒度大且不均勻。 目前，大華重工的顎式破碎機齒板采用波紋齒板和互換齒板，可提高破碎率，提高易損件的磨損時間。

?顎式破碎機可以延長壽命的秘訣是什么?

 定期檢查設(shè)備顎式破碎機需要在長時間閑置時定期啟動和檢查設(shè)備。 事實上，即使在日常使用中，也需要定期檢查機器內(nèi)部的零件，以掌握機器內(nèi)部易損件和零件的磨損情況。 在需要時使用情況取代它。

潤滑零件：潤滑是任何機械必不可少的日常工作。 及時確保摩擦表面的潤滑，確保設(shè)備正常運行，延長使用壽命。 潤滑油的選擇應(yīng)根據(jù)使用地點，溫度和其他條件確定，并應(yīng)每三個月更換一次。 更換新油時，用干凈的或煤油清潔軸承和軸承箱內(nèi)的污垢。 此外，應(yīng)在設(shè)備啟動前添加支架和支架之間的接觸點。 定期檢查生產(chǎn)線設(shè)備不僅需要定期檢查顎式破碎機，還需要定期檢查生產(chǎn)線上的設(shè)備。

如顎式破碎機直接配套設(shè)備 - 皮帶輸送機。 皮帶輸送機將原料輸送到顎式破碎機，輸送機是否均勻輸送對破碎壽命的長度有很大影響。 定期調(diào)整傳送帶的松緊度，確保傳送帶上的力均勻。 顎式破碎機作為破碎生產(chǎn)線的常用設(shè)備，是一種常用的設(shè)備，適用于各種礦石的粗，中，細碎。 定期維護可延長顎式破碎機的使用壽命，不僅可以節(jié)省成本，還可以帶來更大的經(jīng)濟效益。

在使用顎式破碎機時，由于機器的很大的力，機器內(nèi)部部件的螺釘或固定機器的螺釘經(jīng)常松動。 這需要定期加固機器的螺絲。 請勿及時更換潤滑劑。 機器使用一段時間后，內(nèi)部潤滑劑會降低潤滑效果，在機器運轉(zhuǎn)過程中碎屑脫落也會增加機器的磨損。 因此，當潤滑劑使用一段時間后，須及時更換。 更換后，使用煤油徹底清潔內(nèi)部，不留任何碎屑。 這樣機器不易磨損。 機器內(nèi)部溫度過高。