了解了吸塑托盤的模具后，我們就來梳理一下吸塑托盤的加工制作流程：

1、根據(jù)客戶產(chǎn)品要求設(shè)計吸塑托盤與模具圖紙，制作吸塑托盤模具。

2、吸塑托盤模具排版，托盤的模具做出來以后就要準(zhǔn)備一張2米左右的木板，然后在木板上面打孔，目的是為了讓模具吸氣，將模具背面涂上膠水粘貼在板上即可。

3、吸塑托盤生產(chǎn)，模具準(zhǔn)備就緒之后，就到了生產(chǎn)階段，將模具放到機(jī)械的架子上，用膠紙將漏氣的地方封死增加吸力強(qiáng)度，后將機(jī)器上的吸力和冷卻時間等調(diào)節(jié)好，等待產(chǎn)品成型即可。

電子吸塑托盤廠家在220-230℃呈熔融狀態(tài)；由于分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩(wěn)定性好，薄膜透氣性小；屬自熄性材料；對光穩(wěn)定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐強(qiáng)堿、氧化性酸及胺、酮類，溶于氯化烴類和芳香族溶劑，長期在水中易引起水解和開裂，缺點是因強(qiáng)度差，容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。

吸塑板基材為密度板、表面經(jīng)真空吸塑而成或采用一次無縫PVC膜壓成型工藝。當(dāng)前市場上用于吸塑的材料主要有ABS（-丁二烯-共聚物）、PVC（聚）、PET（聚對二甲酸乙二酯）、PS（聚）、PC（聚碳酸酯）等。市場上供應(yīng)的吸塑板材產(chǎn)品厚度在0.05mm-3mm之間，厚度大于3mm的吸塑板屬于吸塑領(lǐng)域的厚PVC板材，主要適合于大尺寸制品的生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于移動板房門等工程建設(shè)。

吸塑型門板色彩豐富，木紋逼真，單色色度純艷，不開裂不變形，耐劃、耐熱、耐污、防褪色，是成熟的櫥柜材料，而且日常維護(hù)簡單。由于經(jīng)過吸塑模壓后能將門板四邊封住成為一體，也不需要封邊，解決了有些板材年久開膠和易受水浸蝕等問題，國外稱之為無缺損板材。本著“誠實為人、誠信為本”的原則，廣交朋友、開拓業(yè)務(wù)，公司一直感謝曾經(jīng)為我公司發(fā)展提供過支持和幫助的客戶，正因為大家的幫助、支持才有公司的今天，讓我們攜起手來去開創(chuàng)更好的明天。