1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進行清洗，露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

（2）陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的Al2O3膜層。

（3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

粉末噴涂是鋁型材生產(chǎn)加工的一種比較省時，的方式。那么今天我們就來了解一下鋁型材粉末噴涂的幾個突出優(yōu)勢吧！

1、工藝較為簡單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高，對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設(shè)備大為減少；

2、成品率高，一般情況下，如果各項措施得當(dāng)，可控制不合格品的產(chǎn)生；

3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。但中國臺灣、中國香港和大陸買家未來幾個月不太愿意支付更高的升水，因中國大陸鋁供應(yīng)充裕。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗；

可以很肯定的說工業(yè)鋁型材適合任何工業(yè)行業(yè)，而且工業(yè)鋁型材在框架搭建非常省時，鋁型材批發(fā)，它可以根據(jù)客戶提供的圖紙需求進行組裝設(shè)計，比鋼結(jié)構(gòu)焊接桁架更精1確。然后實現(xiàn)現(xiàn)場快速組裝，無需焊接。省了很多人力物力更大大節(jié)約了企業(yè)成本投入。

    工業(yè)鋁型材還有一個非產(chǎn)顯著的優(yōu)勢就是在后期變動上可以隨意拆卸重新組裝，這樣既減少了企業(yè)的成本投入更大大節(jié)約了工業(yè)耗損，這也可以為企業(yè)帶來非常顯著的效益，這可能也是工業(yè)制造生產(chǎn)中工業(yè)鋁型材可以快速取代傳統(tǒng)工業(yè)耗材的關(guān)鍵之處！