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介紹:
油泵機(jī)械密封(Pg=7~12公斤/厘米2,n=1450轉(zhuǎn)/分)
此密封系內(nèi)裝、內(nèi)流非平衡型單端面結(jié)構(gòu)。彈簧(5)為環(huán)狀三波形,這種彈簧軸向尺寸短,剛度大,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、安裝方便。這種彈簧也有一定缺點(diǎn),即端面磨損后,彈力明顯減小,端面接觸面上壓力降低,故端面凸臺(tái)的有效利用高度不大。
動(dòng)環(huán)密封圈用L形橡膠圈(4),它與多波形的波紋管作用相同。止推環(huán)(6)將密封圈壓與軸上,密封圈和軸的接觸面上沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng),端面磨損后依靠L形的另一翼向前推進(jìn),因而軸的徑向密封可靠。橡膠制成的L形(或其它形式)波紋管式密封圈,彈性和緩沖性好,承壓能力大,密封性能和適應(yīng)震動(dòng)能力都比較理想,且對(duì)軸沒(méi)有磨損,是大有發(fā)展前途的一種密封形式。機(jī)械密封(1)和(2)分別對(duì)輸送介質(zhì)和油進(jìn)行密封而布置成內(nèi)流式串聯(lián)安裝,結(jié)構(gòu)合理。
攪拌釜水平軸機(jī)械密封在不卸料、不拆除傳動(dòng)裝置的拆裝結(jié)構(gòu)
此結(jié)構(gòu)圖系攪拌釜水平軸機(jī)械密封及其傳動(dòng)裝置裝配圖。主要特點(diǎn)是:在不排料和不卸壓情況下即可拆裝機(jī)械密封,且不需要拆除電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)等。設(shè)計(jì)新穎,拆除迅速。
在冷卻方式上,是將密封腔和密封液貯罐用管道連通成封閉回路,使密封液在帶翅片的貯液罐中經(jīng)空冷后與密封腔中熱封液進(jìn)行溫差對(duì)流循環(huán).另外,密封箱外殼散發(fā)的熱空氣在底座內(nèi)徑軸上風(fēng)扇的攪動(dòng)、對(duì)流、降低了密封箱中密封液的溫度。這兩種冷卻方式的好處是不需要消耗冷卻水和外動(dòng)力源,設(shè)備投資少,經(jīng)常費(fèi)用低。在密封箱上手柄(10)的作用是:①提取箱體之用;②作為軸套與軸的軸向定位(軸套在軸上高低位置如不正確,上、下兩組機(jī)械密封彈簧壓縮量發(fā)生誤差,影響上、下端面上的彈簧比壓)。主要有以下四類(lèi)部件。a.主要密封件:動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件:密封圈。c.壓緊件:彈簧、推環(huán)。d.傳動(dòng)件:彈箕座及鍵或固定螺釘。HBM5型機(jī)械密封屬單端面、平衡型、旋轉(zhuǎn)式金屬波紋管機(jī)械密封,動(dòng)環(huán)部分與軸套連為一整體,整套機(jī)械密封集裝化,簡(jiǎn)化了安裝工藝,泵外調(diào)整,使得安裝機(jī)械密封更為簡(jiǎn)單。將防轉(zhuǎn)銷(xiāo)、下靜環(huán)、O形圈裝在底座內(nèi),然后安裝好壓環(huán)及螺釘,這時(shí),壓環(huán)底側(cè)與靜環(huán)臺(tái)肩之間約有0。在化工、造紙、污水等行業(yè)中廣泛使用。
底入式攪拌軸特殊型式機(jī)械密封
圖1-77系從下面驅(qū)動(dòng)的特殊攪拌軸機(jī)械密封。底入式攪拌軸的密封要考慮液體介紹中的沉淀物會(huì)破壞摩擦面的情況,為此,將介質(zhì)端(上)端面改變成密封液外流式,密封液的流向(箭頭所示)通過(guò)軸套(6)上螺紋泵(5)的輸送從軸套上進(jìn),出孔進(jìn)入下面腔體中然后由密封液出口(7)流出。帽蓋和密封法蘭之間構(gòu)成迷宮密封(3),由此分離較大的固體,其中較小的微粒由于端面的流體動(dòng)力型設(shè)計(jì)以及布置成離心力方向的共同作用,加強(qiáng)了防止微粒擠入端面的效果。另外,為雙端面機(jī)械密封服務(wù)的密封液壓力平衡和冷卻循環(huán)等輔助系統(tǒng)設(shè)備可同時(shí)為幾臺(tái)聚合釜的機(jī)械密封所應(yīng)用,故設(shè)備投資省,效率高。