選擇刀片時應該把裁切材料的質(zhì)地考慮進來；在裁切過程中，刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關(guān)。裁切質(zhì)地越硬、韌性越大的材料時，所選擇的分切機刀片質(zhì)地和硬度應該越好。

分切機刀片是使用在印刷、包裝行業(yè)的專用刀片，裁剪精度、影響分切機刀片效果鋒利程度及使用壽命在很大程度上左右著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；合理的選擇和所以分切機刀片，可以更好增加成品的生產(chǎn)效率和換縮短了刀時間。

正確安裝分切圓刀片在安裝分切刀片之前確保電機啟動按鈕完全不起作用，并且主電機皮帶也完全靜止。接下來，操作人員需將刀片鋒利的刀片安裝在刀具更換器上，然后將安裝的刀具更換器推到紙張壓腳器的前食品插入件的位置，然后將切割工具更換選擇器開關(guān)置于右端換刀位置。然后將刀片調(diào)整到合適的位置，將刀片連接到刀片上的每個螺栓上并擰緊。蕞后，卸下?lián)Q刀裝置上的兩個手柄，然后拆下?lián)Q刀裝置。安裝此步驟一次安裝其他刀片并擰緊螺栓，然后再繼續(xù)下一步。

避免在新刀片或打磨后導致切割的事故，或?qū)е录庸すぜ|(zhì)量嚴重問題。另外，分切圓刀片應該在食品刀片類型的調(diào)整中，須確定主電機處于完全靜止狀態(tài)，并且切割機處于更換工具的狀態(tài)。務(wù)必記住在調(diào)整刀片時不要錯誤地按壓或錯放按鈕，因為這些可能會導致正常操作并導致施工事故。須注意這些程序。

粉碎刀片的質(zhì)量直接影響到粉碎機整機的性能和安全，刀組材質(zhì)的好壞和適用性更是每個粉碎機廠家zui關(guān)心的，下面我們就簡單介紹一下目前比較廠家的粉碎機刀片材料，并一一詳細介紹其加工工藝和性能特點。

一、高速鋼

高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼，有良好的綜合性能。其強度和韌性是現(xiàn)有圓刀片材料中較高的。高速鋼的制造工藝簡單，容易刃磨成鋒利的切削刃;鍛造、熱處理變形小，目前在復雜的刀片，如麻花鉆、絲錐、拉刀、齒輪刀片和成形刀片制造中，仍占有主要地位。

高速鋼可分為普通高速鋼和高姓能高速鋼。

普通高速鋼，如W18Cr4V廣泛用于制造各種復雜刀片。其切削速度一般不太高，切削普通鋼料時為40-60m/min。

高姓能高速鋼，如W12Cr4V4Mo是在普通高速鋼中再增加一些含碳量、含釩量及添加鈷、鋁等元素冶煉而成的。它的耐用度為普通高速鋼的1.5-3倍。

粉末冶金高速鋼是70年代投入市場的一種高速鋼，其強度與韌性分別提高30%-40%和80%-90%.耐用度可提高2-3倍。目前我國尚處于試驗研究階段，生產(chǎn)和使用尚少。

二、硬質(zhì)合金

按GB2075—87(參照采用ISO標準)可分為P、M、K三類，P類硬質(zhì)合金主要用于加工長切屑的黑色金屬，用藍色作標志;M類主要用于加工黑色金屬和有色金屬，用黃色作標志，又稱通用硬質(zhì)合金，K類主要用于加工短切屑的黑色金屬、有色金屬和非金屬材料，用紅色作標志。

P、M、K(后面的阿拉伯數(shù)字表示其性能和加工時承受載荷的情況或加工條件。數(shù)字愈小，硬度愈高，韌性愈差。

P類相當于我國原鎢鈦鈷類，主要成分為WC TiC Co，代號為YT。

K類相當于我國原鎢鈷類，主要成分為WC Co，代號為YG。

M類相當于我國原鎢鈦鉭鈷類通用合金，主要成分為WC TiC TaC(NbC) Co，代號為YW。

圓刀片分切有一部分是箔、薄材料主動分切，也就是圓刀片被箔、薄材料收卷帶動旋轉(zhuǎn)，與剃刀片是同樣的方式，只是有更多刃口的與材料接觸。這種方式由于刀片本身是被動的，受材料的速度影響，接觸點、刀口是下壓方式。材料收卷是有跳動的，由于刀片自身沒有動力，收卷的波動易出翹邊。

圓刀主動分切，這是目前蕞通用的方式。圓刀主動分切有兩種，一種是同軸轉(zhuǎn)動，一種是獨臂式電機驅(qū)動。個人更看好獨臂式驅(qū)動，這種可以根據(jù)材料厚度不同，調(diào)節(jié)刀片轉(zhuǎn)速。