燃煤蒸汽鍋爐爐內(nèi)點(diǎn)檢情況分析

因爐渣的導(dǎo)熱性差，渣層變厚不利于向冰銅的傳熱。正因?yàn)檫@樣，閃速爐在爐況差時(shí)，爐內(nèi)的渣層一定很厚。即使在沉淀池多增加幾支重油燒嘴也無法將熱量有效地傳給冰銅。所以冰銅溫度一直偏低且不能達(dá)到目標(biāo)控制值，造成冰銅排放不正常，錮鈹發(fā)生率增加等。再者，由于不能及時(shí)有效地把熱量傳遞給冰銅，且重油燃燒放出的熱量除煙氣帶走一部分外，其余主要集中在熔體表面，使得熔體表面的爐渣溫度特別高，而高溫?zé)煔庥謽?gòu)成對沉淀池上部耐火材料燒損和沖刷。尤其是沉淀池南側(cè)的耐火材料燒損銅業(yè)工程更為嚴(yán)重，近兩年來曾多次因燒穿而停爐進(jìn)行搶修。另外，由于爐內(nèi)出現(xiàn)粘渣，造成渣的排放受阻，排渣困難。渣在爐內(nèi)越積越多，渣層也就越來越厚。從停爐后的爐內(nèi)點(diǎn)檢情況分析，閃速爐沉淀池反應(yīng)塔下西北角和北墻一直到上升煙道下粘結(jié)十分嚴(yán)重，尤其是近段時(shí)期以來反應(yīng)塔西北角的粘結(jié)物幾乎與沉淀池熔體相連，這樣在西北角中就形成了一堵墻，阻礙煙氣的正常通過，使?fàn)t內(nèi)煙氣形成偏流。

首先，從動(dòng)力源——泵的方面來考慮，考慮到執(zhí)行器工作狀況的多樣化，有時(shí)系統(tǒng)需要大流量，低壓力；有時(shí)又需要小流量，高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜，因?yàn)檫@種類型的泵的流量隨系統(tǒng)壓力的變化而變化。當(dāng)系統(tǒng)壓力降低時(shí)，流量比較大，能滿足執(zhí)行器的快速行程。當(dāng)系統(tǒng)壓力提高時(shí)流量又相應(yīng)減小，能滿足執(zhí)行器的工作行程。這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求，又能使功率的消耗比較合理。

其次，如果執(zhí)行器具有調(diào)速的要求，那么在選擇調(diào)速回路時(shí)，既要滿足調(diào)速的要求，又要盡量減少功率損失。常見的調(diào)速回路主要有：節(jié)流調(diào)速回路，容積調(diào)速回路，容積節(jié)流調(diào)速回路。其中節(jié)流調(diào)速回路的功率損失大，低速穩(wěn)定性好。而容積調(diào)速回路既無溢流損失，也無節(jié)流損失，，但低速穩(wěn)定性差。如果要同時(shí)滿足兩方面要求，可采用差壓式變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調(diào)速回路，并使節(jié)流閥兩端的壓力差盡量小，以減小壓力損失。

蒸汽鍋爐使用的注意點(diǎn)

蒸汽鍋爐使用安全常識：需要查看系統(tǒng)某些部位有泄漏現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)燃?xì)忮仩t的故障并進(jìn)行修復(fù),為了避免太多的新水氧化和擴(kuò)展將加速系統(tǒng)運(yùn)行。長時(shí)間不使用的水加熱系統(tǒng)必須是空的,切斷電源,,水,等等因素。定期檢查電源連接是否松動(dòng)、老化、漏電保護(hù)開關(guān)是正常的。檢查煤氣管處于良好狀態(tài),是否有漏氣現(xiàn)象。

蒸汽鍋爐在加熱期間內(nèi)燃機(jī)全自動(dòng)控制啟動(dòng)狀態(tài),當(dāng)需要檢查機(jī)器的工作狀態(tài)時(shí),燃燒火焰狀態(tài)、溫度的變化,都可能會(huì)堵塞過濾器。如果在鍋爐運(yùn)行過程中你聞到煤氣味,那必須關(guān)閉燃?xì)忾y,迅速打開門窗,使空氣流通,然后請求維修。