阻燃pp塑料由于其密度輕盈、耐候性優(yōu)異及綜合價(jià)格低廉，受到越來(lái)越多廠商的青睞，在很多應(yīng)用場(chǎng)合已成功取代阻燃PS、阻燃ABS等。在阻燃pp塑料中相容性怎么樣?

　　在阻燃PP材料興起的背后，有個(gè)困擾的問(wèn)題可能經(jīng)常會(huì)遇到，那就是阻燃pp材料的析出性問(wèn)題，在無(wú)鹵阻燃PP材料中更為明顯。

　　阻燃劑析出不僅經(jīng)常在注塑過(guò)程中產(chǎn)生粉末狀結(jié)塊、粘模等模垢影響正常生產(chǎn)，在制件成品中也經(jīng)常發(fā)生析出，產(chǎn)生白色霧狀物質(zhì)，影響產(chǎn)品外觀及導(dǎo)致阻燃性下降等問(wèn)題。

PP為半結(jié)晶性物質(zhì)、具有較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，當(dāng)環(huán)境溫度高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，隨著溫度的升高，無(wú)定形鏈段熱運(yùn)動(dòng)將會(huì)加快，使得與PP樹(shù)脂相容性較差的小分子阻燃劑能夠比較容易的克服阻力遷移到表面。

　這也是制件存放一段時(shí)間后表面有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)析出現(xiàn)象的原因，而高溫注塑過(guò)程是析出明顯的過(guò)程，其析出常反映在模具上產(chǎn)生模垢等，注塑溫度越高析出越厲害。

阻燃劑在PP樹(shù)脂中一般呈兩種狀態(tài)：一類以填料形式填充到樹(shù)脂中，另一類則以融化狀態(tài)均勻分散在樹(shù)脂中。由于PP為非極性材料，極性阻燃劑與PP便會(huì)存在界面相容性問(wèn)題。界面相容性越差，其越容易產(chǎn)生析出性問(wèn)題。

　　引入強(qiáng)極性基團(tuán)，增強(qiáng)阻燃劑與PP界面作用，可有效減輕阻燃劑析出問(wèn)題。提高阻燃劑與樹(shù)脂間的遷移阻力，降低低分子量阻燃劑的遷移速率：降低溫度以減弱鏈段間運(yùn)動(dòng)或提升阻燃劑分子的聚合度，并降低分子量分布寬度便成為減輕阻燃劑析出的有效措施。

跟著科技的前進(jìn)，塑料制品越來(lái)越多，正逐漸替代著咱們從前用的金屬制品，成為這個(gè)時(shí)代的必不可少的一種干流材料。而在日常日子中，又以abs塑料與pp塑料用品居多且常見(jiàn)。運(yùn)用導(dǎo)電PP塑料具有的區(qū)別?

　　密度

　　PP是一切合成樹(shù)脂中密度較小的，僅為0.90~0.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。這意味著用相同分量的材料可以生產(chǎn)出數(shù)量更多同體積的產(chǎn)品。