點(diǎn)膠機(jī)針頭大小怎樣區(qū)別？

點(diǎn)膠機(jī)針頭的大小主要是界定了針頭的內(nèi)徑和外徑的大小，以數(shù)字和字母組合標(biāo)識針頭的大小。同時(shí)為了便于更加容易的區(qū)分針頭的大小，不同型號的針頭采用了不同顏色的底座來生產(chǎn)，這個(gè)是國標(biāo)的，統(tǒng)一規(guī)格。同一個(gè)型號的針頭，也有不同的長度，常規(guī)的有1寸的，也有加長的。

點(diǎn)膠機(jī)針頭分類

點(diǎn)膠機(jī)針頭，分為螺旋塑座針頭，卡口/平口點(diǎn)膠針頭，全不銹鋼(不銹耐酸鋼)針頭，毛刷針頭，鐵氟龍針頭，多管針頭，超長不銹鋼針頭，不銹鋼針管，彎嘴針頭，TT斜式針頭，PP擾性針頭，扁平點(diǎn)膠針頭等。

點(diǎn)膠機(jī)的小常識

點(diǎn)膠機(jī)氣壓進(jìn)氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣掃除或檢查氣壓源有無異常即可。點(diǎn)膠機(jī)在膠水大量運(yùn)用前，請先小量試用，把握產(chǎn)品的運(yùn)用技巧，避免差錯(cuò),當(dāng)測驗(yàn)沒問題時(shí)，再用雙液滴膠機(jī)或雙液灌膠機(jī)進(jìn)行大批量的出產(chǎn);抽真空體系對膠水進(jìn)行抽真空除泡處理，以掃除拌和過程中發(fā)生的氣泡，或靜置10-20分鐘再運(yùn)用，以使混合時(shí)發(fā)生的氣泡及時(shí)掃除，混合在一起的膠量越多。

使用點(diǎn)膠機(jī)有哪些應(yīng)該注意的事項(xiàng)？

1.點(diǎn)膠量的大小

根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。

2.針頭與PCB板間的距離

不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度(如CAM/A LOT 5000)。每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

②點(diǎn)膠壓力(背壓)

目前所用點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個(gè)壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。