渦電流分選機如何分離廢金屬混合物料中的銅鋁鐵不銹鋼等金屬

有色金屬銅、鋁、塑料、不銹鋼、鋁等資源占據(jù)我國60%的再生資源市場，具有龐大的市場前景，在我國廢金屬回收處理再生市場有很多金屬混合物料，這些混合雜物的的金屬資源均是可再生資源，利用綠捷環(huán)保新型渦電流金屬分選機廣泛適用于廢鋼破碎料金屬分選、生活垃圾有色金屬回收，銅鋁鑄造廠砂熔煉灰中金屬提取、汽車拆解長中回收銅、鋁塊等等！渦電流分選機又稱渦電流有色金屬分選機，主要應用于垃圾尾料中將銅、鋁、鋅、錫、金、銀等有色金屬集中收集的一種分選裝備。

綠捷環(huán)保渦電流金屬分選生產(chǎn)線單日處理量生產(chǎn)線處理量主要是由核心設備渦電流分選機的處理量決定的,渦電流分選機單設備處理量從每小時0.7噸到20噸不等,渦電流有色金屬分選機生產(chǎn)線單日處理量高可達400噸.對多種非鐵金屬分選效果優(yōu)良，適應性強，機械結(jié)構(gòu)可靠；這個排斥力的作用可以把導電性強的金屬塊向前拋出，實現(xiàn)分離的目的。具有斥力強（可調(diào)節(jié)）、等特點，有色金屬渦電流分選機實現(xiàn)分選工藝機械化、自動化，減少企業(yè)勞工成本，有效增加產(chǎn)品附加值。我國廢品再生資源一直是社會高速發(fā)展的主力軍！

每年從生活垃圾、工業(yè)垃圾廢料、電子廢棄物處理、玻璃碎料、廢舊塑料門窗、鍋爐底灰、廢汽車切片中回收銅、鋁等各類有色金屬有很多，金屬混合物料渦電流分選機可廣泛應用于垃圾處理、廢舊電器回收等環(huán)保領域以及有色金屬加工行業(yè)的。綠捷環(huán)保渦電流金屬分選機可針對多種有色金屬分選效果優(yōu)良，適應性強，機械結(jié)構(gòu)可靠；具有斥力強（可調(diào)節(jié)）、等特點，物料形狀大小越均勻，分選效果越好，操作簡便，有色金屬與非金屬自動分離，減少勞動力，有色金屬回收，有效增加產(chǎn)值。另一方面，由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變，帶速增大時，被分選物料在分選區(qū)域停留的時間變短。

不銹鋼在渦電流分選機的分選率是多少？

1、因不銹鋼的成分不是很穩(wěn)定，比如說304不銹鋼在熔煉溫度不同時含有的有色金屬成分也不同，

2、并且不銹鋼在經(jīng)過破碎機破碎之后可能會帶上弱磁性，本來可以分選出來的不銹鋼在帶上弱磁之后，物料本身的吸力跟彈力抵消后就選不出來了。

3、因此不銹鋼在渦電流分選機的分選率并不是很高，304材質(zhì)或者316L材質(zhì)的不銹鋼分選率一般可在30%左右，能達到15-20%左右并且根據(jù)物料不同分選率也不同。

4、強磁除鐵器除不銹鋼主要是除鐵可以上磁的或者弱磁的不銹鋼，通過提高除鐵器的場強來增加分選效果，并且只能除掉不銹鋼中的不銹鐵，純度不高的201不銹鋼等，不銹鋼物料分選效果20-30左右并且只能除掉弱磁的或者不純的。

因此不銹鋼分選機的分選率本省并不高并且價格昂貴，在經(jīng)過渦電流分選機分選之后還是需要人工揀選大塊不銹鋼，所以現(xiàn)在主流的不銹鋼分選工藝是經(jīng)過除鐵器除鐵后進分選機，然后分選出少量純度很高的不銹鋼之后在人工揀選剩下的垃圾。

渦電流分選機使用過程中應該注意哪些事項？

1、由于機器的工作磁場很高且又有渦電流，所以在進入機組時的分選物料須先進行除鐵分選，把含鐵物質(zhì)去除（若除不徹底可能造成輸送帶磨損以及磁輥外筒磨損等損失）；

2、電源電壓在380V且絕緣可靠而且須接底線；

3、一般機器所在場所的溫度應低于60°；

4、電機三角帶松緊要適中，不可過松或過緊（因電機直接連接高速工作裝置）；

5、開機順序：①輸送帶運行； ②磁輥運行。停機時先停磁輥，后停輸送；

6、開啟機器后一定要在機器平穩(wěn)運行后方可投料生產(chǎn)；

7、由于機器屬高強磁磁場，應避免含鐵性的物質(zhì)靠近磁輥附近，以免造成人員受傷或機器的 損壞；

8、若有含鐵性物料進入了分選系統(tǒng)，會在磁輥的上前方（輸送帶與磁輥進入處）或下后方（輸 送帶與磁輥分離處）產(chǎn)生摩擦、翻滾、震動等現(xiàn)象，并會產(chǎn)生噪音（輸送帶上方會有一些較小、細長的鐵性物質(zhì)翻滾、跳動，發(fā)出噪音；輸送帶下后方會有一些較大的鐵性物質(zhì)聚集并發(fā)出嗡嗡雜音）。如遇此現(xiàn)象應立即處理。永磁鐵式渦電流分選機：永磁渦電流分選機中的傾斜式渦電流分選機是在傾斜板上按某一角度埋入N、S級交替排列的永磁鐵。（注：用非鐵性物質(zhì)去清除）；

銅鋁分選機安裝規(guī)范如下：

1.操作該機工作人員須進行安全教育，并熟知設備性能，會處理異常問題；

2.設備在運行時嚴禁對旋轉(zhuǎn)部件進行清理或檢修等危險操作；

3.嚴禁敲擊旋轉(zhuǎn)部件