氧化石墨烯改性環(huán)氧隔熱涂層的耐蝕和隔熱性能研究

: 用氧化石墨烯（GO）濃縮漿分散法制備GO改性環(huán)氧隔熱涂層，在濃度（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為3.5% 的NaCl溶液（50℃）中進(jìn)行腐蝕實(shí)驗(yàn)并測(cè)試其腐蝕前后的隔熱性能。432 h的腐蝕電化學(xué)測(cè)試結(jié)果表明，用0.5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 的GO改性顯著提高了涂層低頻阻抗，涂層的耐蝕性優(yōu)于無GO改性和1.0% GO改性的涂層；SEM分析結(jié)果表明，用0.5%和1.0% GO改性的隔熱涂層腐蝕432 h后表面形貌完好，涂層/基體界面處沒有出現(xiàn)裂紋和腐蝕產(chǎn)物，而未經(jīng)GO改性的涂層出現(xiàn)了明顯腐蝕破壞。腐蝕試驗(yàn)前，0.5%、1.0% GO改性的涂層與沒有改性的涂層的隔熱性能沒有明顯的區(qū)別；腐蝕432 h后涂層對(duì)250℃熱源分別降溫98℃、123℃、115℃，粘結(jié)強(qiáng)度分別降低了3.9、1.0、2.3 MPa。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，用0.5% GO改性的涂層耐蝕和隔熱性能好。

如何避免縫隙間的腐蝕？

金屬處于腐蝕介質(zhì)中，在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成特別小的縫隙，縫隙寬度一般在0. 025~0.1mm之間。在縫隙和其他隱蔽的區(qū)域內(nèi)，腐蝕介質(zhì)處于滯流狀態(tài)，會(huì)引起縫內(nèi)金屬的加速腐蝕，這種局部腐蝕稱為縫隙腐蝕?？p隙腐蝕也是一種電化學(xué)腐蝕。

縫隙腐蝕的原理：縫隙內(nèi)為陽極，縫隙外大面積為陰極，形成腐蝕電池。縫隙內(nèi)能夠富集氯離子和形成氫離子，使pH值降低。凡是依靠氧化膜或鈍化層抗腐蝕的金屬特別易發(fā)生這種腐蝕。

通常情況下，易于發(fā)生點(diǎn)蝕的材料，通常也易于發(fā)生縫隙腐蝕。但是，縫隙腐蝕產(chǎn)生的危害比點(diǎn)蝕要大，這是因?yàn)樵谕瑯訔l件下，縫隙腐蝕有更大的腐蝕電位差，或者有更強(qiáng)的腐蝕電流密度。

在孔穴、墊片接觸面、搭接縫內(nèi)、沉積物下、鉚釘、螺栓、墊片、閥座、緊固件縫隙內(nèi)等是常發(fā)生縫隙腐蝕的地方。許多設(shè)備與金屬構(gòu)件，由于不合理的設(shè)計(jì)或加工等都會(huì)造成縫隙。如法蘭連接面、螺母壓緊面及焊縫等。

干燥設(shè)備的防腐方法

大多數(shù)枯燥設(shè)備都是以焊接件、平板、筒體構(gòu)成。真對(duì)不一樣用處的枯燥機(jī)進(jìn)行防腐（防腐設(shè)備）處理，下面介紹幾種在資料防腐及制作辦法的一些經(jīng)歷

大多數(shù)枯燥設(shè)備都是以焊接件、平板、筒體構(gòu)成。真對(duì)不一樣用處的枯燥機(jī)進(jìn)行防腐（防腐設(shè)備）處理，下面介紹幾種在資料防腐及制作辦法的一些經(jīng)歷。

1

磷化――鈍化技術(shù)

在振蕩流化床枯燥機(jī)的制作中，有百分之七十的零件是碳鋼構(gòu)造。工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)，因此外表生成很多的鐵銹，涂漆前需用較多的人工來除銹。磷化――鈍化技術(shù)，是經(jīng)過電學(xué)和電化學(xué)反響，經(jīng)過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，外表呈現(xiàn)出金屬的正本色彩，同時(shí)在金屬外表生成細(xì)密的防銹膜層。能夠在濕潤(rùn)的空氣中放置十幾天，也不會(huì)銹蝕。它的操作辦法簡(jiǎn)略，能改進(jìn)作業(yè)環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力物力。對(duì)磷化――鈍化處理液中富含乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等，該辦法不只用在上述機(jī)型中，其它相似構(gòu)造或機(jī)架都能夠選用此法進(jìn)行防腐處理。