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本實(shí)用新型技術(shù)公開(kāi)了一種鐵礦石原礦用的烘干設(shè)備，包括烘干倉(cāng)和支架，烘干倉(cāng)設(shè)有進(jìn)料口和出料口。所述烘干倉(cāng)設(shè)有攪拌裝置、吸濕夾層和滲水層，所述吸濕夾層設(shè)置在烘干倉(cāng)四周，滲水層設(shè)置在吸濕夾層底端并且通過(guò)細(xì)網(wǎng)層與吸濕夾層相互間隔，所述吸濕夾層過(guò)細(xì)網(wǎng)層與烘干倉(cāng)內(nèi)部間隔，吸濕夾層設(shè)有硅酸鋁棉層和水份擠壓裝置，所述滲水層設(shè)有滲水管，所述攪拌裝置由攪拌軸、攪拌槳葉和電機(jī)組成，所述攪拌軸設(shè)有氣體容腔，所述氣體容腔設(shè)有氣體進(jìn)口和多個(gè)透氣孔，所述氣體進(jìn)口設(shè)有進(jìn)氣管接頭。本實(shí)用新型技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、有利于加快原礦干燥速度，避免礦石板結(jié)，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量、有利于提高生產(chǎn)效率，有效的降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

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礦山生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的檢測(cè)取制樣工藝流程中的烘干工藝均采用電熱板加熱的方式，該種方式需要消耗大量的能源并伴有熱輻射。對(duì)原礦的烘干更是存在弊端，由于原礦含水量且含有大量的泥漿成分，使得在干燥過(guò)程中極易造成板結(jié)，需要操作人員不斷地翻轉(zhuǎn)礦樣，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，如果進(jìn)行自動(dòng)取樣、自動(dòng)烘干、自動(dòng)破碎、自動(dòng)縮分等相關(guān)工藝，板結(jié)的礦石勢(shì)必會(huì)造成后續(xù)工藝的卡堵?，F(xiàn)有改進(jìn)的微波爐烘干鐵礦石原礦的裝置長(zhǎng)期使用的過(guò)程發(fā)現(xiàn)礦石由外至內(nèi)傳熱，不同位置被烘干的程度容易造成不一，不利于質(zhì)量的保障；并且水汽循環(huán)不易散掉，容易造成被烘干的礦石重新沾上水份。

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夏天暖風(fēng)吹來(lái)，桑葉翠滴，隨風(fēng)輕搖，而桑葉下三五成聚紅紅紫桑葚果實(shí)掛在枝頭。在微風(fēng)中搖曳的桑葚果實(shí)嬌艷欲滴，果香撲鼻，令人垂涎。當(dāng)前，正是桑葚進(jìn)入成熟期的好季節(jié)，采摘、銷售也進(jìn)入了旺季。不過(guò)，桑葚鮮果香味怡人，果汁溢出，但存在采摘時(shí)間短、貯運(yùn)時(shí)間短、鮮果儲(chǔ)運(yùn)困難等問(wèn)題。然而，利用食品干燥設(shè)備加工而制成的桑葚果干桑果，不僅解決了貯運(yùn)保鮮的難題，而且提高了產(chǎn)品的附加價(jià)值。

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微波干燥黃粉蟲(chóng)裝置本機(jī)適用于各種昆蟲(chóng)，如黃粉蟲(chóng)，大麥，黑水蠅等的干燥，制粉，干燥加工。與其它加工方法相比，微波干燥在速度和干燥質(zhì)量方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。微波干燥黃粉蟲(chóng)裝置1、黃粉蟲(chóng)的滅活速度快，膨化效果好，可在數(shù)分鐘內(nèi)完成干燥處理；2、護(hù)色效果好，能的保護(hù)原色，保留營(yíng)養(yǎng)成分；隧道式結(jié)構(gòu)，適于大規(guī)模、連續(xù)化生產(chǎn)，加工產(chǎn)量大；進(jìn)口微波水冷磁控管，能24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；PLC程序控制，觸摸屏操作，可隨時(shí)修改工藝參數(shù)，操作簡(jiǎn)單；古時(shí)有云“黃栗留桑葚美，紫櫻桃熟麥風(fēng)涼”。還有“四月桑葚賽人參”的俗語(yǔ)。每年4-6月果實(shí)成熟時(shí)采收，可鮮食或加工成干桑果，也可加工成干桑果、桑葚、桑葚等。隨著飲食消費(fèi)的升級(jí)和人們對(duì)桑葚健康營(yíng)養(yǎng)認(rèn)識(shí)的提高，促進(jìn)了桑葚的藥食同源價(jià)值，并具有飽滿多汁、甘甜爽口、果香四溢的特點(diǎn)，引起了市場(chǎng)的關(guān)注?，F(xiàn)在桑葚也被列為“藥食同源”的農(nóng)產(chǎn)品之一。

流化床干燥機(jī)經(jīng)過(guò)預(yù)熱的熱空氣從底部進(jìn)入，通過(guò)頂部排出進(jìn)入旋風(fēng)分離器。床內(nèi)熱氣沖刷、翻騰、強(qiáng)化了床內(nèi)固體顆粒的傳熱和傳質(zhì)。工作特性：好處：裝置規(guī)模小，生產(chǎn)能力大，物料停留時(shí)間可任意調(diào)整，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，費(fèi)用低，物料流動(dòng)方便。該設(shè)備機(jī)械部分簡(jiǎn)單，除一些輔助部件如風(fēng)機(jī)、加料器等沒(méi)有其他可動(dòng)部件，因此維修費(fèi)用較低。相對(duì)于氣流干燥，由于沸騰干燥的氣流流速較低，因此物料顆粒破碎和設(shè)備磨損也比較小。劣勢(shì)：運(yùn)行控制較為復(fù)雜。

噴霧干燥通過(guò)噴射器噴出的液體(如含水率大于75-80%的溶液)，使其分散于熱空氣中，使水分迅速蒸發(fā)而形成固體產(chǎn)品。通常只需要3-10秒的時(shí)間就可以完成。噴霧干燥機(jī)的關(guān)鍵部件是噴霧器。工作特性：好處：（1）干燥速度快。(2)的產(chǎn)品。松脆空心顆粒制品具有良好的流動(dòng)性、分散性、可溶性，能較好地保持食品原有的色、香、味。(3)缺乏營(yíng)養(yǎng)。速干大大降低了牛乳加工中熱敏性維生素C損失量等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的損失。該產(chǎn)品特別適用于熱敏性、易分解、變性的加工。(4)產(chǎn)品純度高。在密閉的干燥室內(nèi)進(jìn)行噴霧干燥，既保證了衛(wèi)生條件，又避免了粉塵飛揚(yáng)，提高了產(chǎn)品的純度。(5)工藝比較簡(jiǎn)單。該料液在噴霧干燥后可直接得到粉狀或微粒狀產(chǎn)品。(6)高生產(chǎn)力。操作控制方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，適合大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，操作人員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。劣勢(shì)：(1)投資巨大。普通烘箱的水分蒸發(fā)強(qiáng)度僅能達(dá)到2.5~4.0 kg/(m3· h)，因此設(shè)備體積龐大，且、粉塵回收及清洗裝置等較為復(fù)雜。