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批量生產(chǎn)效率優(yōu)勢
一臺普通車床需要一個熟練的操作工人。由于使用手動三爪卡盤,并且測量時必須停車后手工測量,加工效率低下。在批量生產(chǎn)、使用液壓卡盤或彈簧夾頭夾緊工件的前提下,一個不懂任何技術(shù)的工人可以至少同時操作兩臺數(shù)控車床。數(shù)控車床基本靠設備來保證加工精度,操作工基本只起到裝卸工件和開關(guān)的作用,人為影響很少,所以產(chǎn)品合格率比較高。生產(chǎn)效率是使用普通車床的4倍以上。
斜床身數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點如下:
1、直線滾動導軌滿足高速要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工精度,并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。
2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng),大大減少換刀時的碉整時間,還可以自動補償?shù)都獾哪p。
3、斜床身數(shù)控車床采用國產(chǎn)或進口高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架,定位精度高,重切變形小。
4、標準配置:主軸無級調(diào)速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。
5、斜床身數(shù)控車床采用整體斜置式床身結(jié)構(gòu),重切時仍能保持機床精度的穩(wěn)定性。
6、X、Z軸伺服電機通過彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連,精度高,絲杠兩端固定,提高了支承座的支承剛度,使頻繁高速定位,重切時引起的絲杠扭曲變形減到i低程度。
7、、高剛性可編程式尾座。
8、斜床身數(shù)控車床在設計時主軸箱采取了相應的減少主軸熱變形的措施,使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩(wěn)定性。
9、斜床身數(shù)控車床采用全導軌防護,冷卻箱及排屑器與主機分離,保證機床精度免受熱切削影響。
斜床身數(shù)控車床的高剛度刀塔
斜床身數(shù)控車床大多配置剛性液壓刀塔,有較大的軸向拉力,確保了斜床數(shù)控車床具有刀盤重復定位精度。
高精密的驅(qū)動系統(tǒng)
斜床數(shù)控車床具有高精密滾珠絲桿和直線滾動導軌,傳動,精度保持好且定位精度精準。
斜床身數(shù)控車床的全封閉防護設計
斜床身數(shù)控車床采用全封閉防護完全避免鐵屑和冷卻液的泄露,機構(gòu)自動診斷和警示,可確保機床連續(xù)工作不停機,適合24小時工作線生產(chǎn)。