此外，由于工作屬性的要求，對于刀具的切削部分有著比較嚴格的要求。首先，耐磨性要好，還要保證能夠在溫度較高的情況下繼續(xù)工作。如今常用的材料為高速鋼以及硬質(zhì)合金。第二個方面的因素就是在不銹鋼丸產(chǎn)品加工的過程中，由于工藝質(zhì)量把控不嚴格，所花費的時間較少，還沒有達到具體的標(biāo)準(zhǔn)，而且加工量太少，因而會造成其表面粗糙。不過前者只能在低于六百攝氏度的溫度下正常工作，因此不適用于高速切削的場合。而后者就具有更好的耐熱性以及耐磨性，更適合用作加工不銹鋼丸的刀具材料。

        而且，硬質(zhì)合金有不同類型，這樣可以方便根據(jù)不同的作業(yè)環(huán)境來進行選擇。其中一類是鎢鈷類合金，韌性好，因而常常是選擇這種材質(zhì)的刀具來切削加工不銹鋼丸，如果遇到振動較大的粗加工或者是斷續(xù)切削加工時，選擇這種材質(zhì)的刀具也更加理想。

加工不銹鋼丸時，刀具切削局部的幾何外形，普通應(yīng)從前角、后角方面的選擇來思索。在選擇前角時，要思索卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等要素。不管何種刀具，加工不銹鋼時都必需采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。對后角選擇請求不非常嚴厲，但不宜過小，后角過小容易和工件外表產(chǎn)生嚴重摩擦，使加工外表粗糙度惡化，加速刀具磨損。并且由于激烈摩擦，加強了不銹鋼外表加工硬化的效應(yīng);刀具后角也不宜過大，后角過大，使刀具的楔角減小，降低了切削刃的強度，加速了刀具的磨損。通常，后角應(yīng)比加工普通碳鋼時恰當(dāng)大些。 進步刀具切削局部的外表光亮度可減少切屑構(gòu)成卷曲時的阻力，進步刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比擬，加工不銹鋼時應(yīng)恰當(dāng)降低切削用量以減緩刀具磨損;同時還要選擇恰當(dāng)?shù)睦鋮s光滑液，以便降低切削過程中的切削熱和切削力，延具的運用壽命。

不銹鋼丸種類有很多種，選購鋼絲的時候一定要認清自己需要生產(chǎn)的是哪種材質(zhì)的不銹鋼丸：小直徑的用到的是不銹鋼光亮絲，大直徑的就會用到不銹鋼光亮棒材。

不銹鋼丸生產(chǎn)按材質(zhì)分使用的不銹鋼絲目前普通用的有國標(biāo)410,430,304不銹鋼絲,客戶可在購買時分清材質(zhì),化好錢購好貨.不銹鋼丸需要不銹鋼光亮絲。

我公司在行業(yè)中擁有良好的信譽，并形成了服務(wù)體系。力求提供環(huán)保、、節(jié)能不銹鋼丸產(chǎn)品，在不影響使用性能的前提下降低企業(yè)生產(chǎn)成本，實現(xiàn)雙贏。