鍍鈦：也叫不銹鋼鈦/鋯鍍膜，就是在一個(gè)真空容器內(nèi)，在不銹鋼表面形成鈦/鋯化合物的離子膜層，膜層能在室外環(huán)境下長(zhǎng)年不褪色。

鍍鈦原理：在高溫，真空鈦金爐內(nèi)，鈦、鋯金屬，借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸氣離子化，離子經(jīng)電場(chǎng)加速而沉積帶負(fù)電荷的不銹鋼板上，從而形成色澤豐富艷麗的金屬膜。

噴砂（丸）：采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（石英砂、金剛砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使板面呈現(xiàn)細(xì)微珠粒狀砂面，形成獨(dú)特的裝飾效果蝕刻：不銹鋼表面化學(xué)蝕刻圖案文字的工藝原理，是以的阻蝕層將表面不被蝕刻的部分遮蓋，屏蔽酸液，使酸液只能接觸要蝕除部分的表面，從面達(dá)到蝕刻花紋圖案和文字的目的。顏色主要有鈦黑、槍黑、天藍(lán)、紫紅、古銅、玫瑰金不銹鋼屏風(fēng)、鈦金、香檳金、茶色、褐色等。

鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：

　　a、預(yù)鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由、鹽酸和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理，處理溫度為常溫，處理時(shí)間至液體發(fā)生激烈化學(xué)反應(yīng)為止；

　　b、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括、、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4A /dm陰極移動(dòng)、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH 值3．9-4．2，電鍍時(shí)間15分鐘。

優(yōu)點(diǎn)：

　　摩擦系數(shù)降低，減小加工受力

　　提高表面硬度，大大延長(zhǎng)模具壽命

　　防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量

　　省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提

　　成型模具

　　金屬成型生產(chǎn)中出現(xiàn)較多的是磨料磨損，粘著磨損以及各種形式的表面損傷。匯進(jìn)科技納米涂層針對(duì)以上問題，選用適合涂層，有效解決了上述問題。涂層具有良好的潤(rùn)滑性，在金屬成型行業(yè)取得良好的使用效果。

具備高硬度與高強(qiáng)度 硬質(zhì)涂層可以達(dá)到傳統(tǒng)表面處理難以企及的硬度，有效保護(hù)模具表面極高耐磨性

很早就使用在工業(yè)建筑上的鍍鈦，是以物理真空離子鍍膜方式將氮化鈦(Tin)加工在材質(zhì)上，常見的就是鍍?cè)诓讳P鋼上，當(dāng)然，也可以鍍?cè)趫?jiān)硬的底材，如磁磚或鋁、銅等。具、耐磨耗與不褪色等優(yōu)點(diǎn)，因此適合用在較為潮濕環(huán)境，舉凡廚房或浴室。相較于化學(xué)電鍍的板材，使用年限較長(zhǎng)，因?yàn)檎麄€(gè)制作過程是以物理原理加工，對(duì)人體無(wú)害、零污染，也稱為環(huán)保鍍鈦。真空鍍鈦是指在真空的環(huán)境下，采用弧光放電，把陰極鈦靶作為蒸發(fā)源，通過鈦靶與陽(yáng)極機(jī)體之間的弧光放電。