據(jù)了解，硫精礦是硫酸生產(chǎn)的一種重要原料，在硫精礦生產(chǎn)硫酸的工藝過(guò)程中，硫精礦的干燥是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。在傳統(tǒng)的干燥工藝中，往往采用以熱風(fēng)作為熱源的回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)進(jìn)行干燥，但此項(xiàng)工藝存在著環(huán)境污染、能耗高等弊端。

盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，由于采用蒸汽作為熱源，利用的是潛熱，因此干燥強(qiáng)度大、熱，能耗大幅降低；由于熱源由工藝廢熱鍋爐所產(chǎn)蒸汽提供，從而節(jié)省了大量的燃煤；這給滾筒枯燥操縱帶來(lái)很大的便利，使之能順應(yīng)多種物料的枯燥和分歧產(chǎn)量的請(qǐng)求。設(shè)備密閉工作，操作環(huán)境好，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。同時(shí)，因其配置簡(jiǎn)單，不需氣流干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，因此，不會(huì)發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。

目前，國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)使用硫精礦生產(chǎn)硫酸的廠家均采用傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)干燥硫精礦，生產(chǎn)效率低、環(huán)境污染嚴(yán)重、1生產(chǎn)成本高。而采用盤式連續(xù)干燥機(jī)干燥硫精礦，既大大減低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，又可保護(hù)環(huán)境。因此，盤式連續(xù)干燥器在硫精礦等非金屬礦干燥的使用，具有良好的開(kāi)發(fā)前景。它們通常由金屬結(jié)構(gòu)形成，可能覆蓋有至少一層金屬織物，金屬織物具有與要待干燥織物接觸的小(或精細(xì))開(kāi)口。

干燥機(jī)的作用是來(lái)除去壓縮空氣中的水分的一種設(shè)備，干燥機(jī)能除去90%多飽和水蒸汽，如果干燥機(jī)在處理完成后在后部管路當(dāng)中有大量水分，那么就需要對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行的檢查，干燥機(jī)如果制冷系統(tǒng)出現(xiàn)異常會(huì)對(duì)制冷效果造成影響，會(huì)造成干燥機(jī)除水效果不良的原因主要有下面的幾種情況：壓縮空氣管路旁邊的閥門沒(méi)有進(jìn)行關(guān)閉、干燥機(jī)內(nèi)部排水器不良、干燥機(jī)前置換熱器內(nèi)漏。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板（或類似裝置），它不斷的把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移動(dòng)。

干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備，通過(guò)加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥器越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。因此，在烤箱，振動(dòng)流化床干燥機(jī)和其他產(chǎn)品，制造商們更集中，更具有競(jìng)爭(zhēng)力。