?三效蒸發(fā)器操作流程

多效蒸發(fā)器操作流程

7、設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。

8、設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。多效蒸發(fā)器。

此法主要用于黏度大、易結(jié)晶的場合，也可以用于兩種或兩種以上不同液體的同時蒸發(fā)過程。多效蒸發(fā)流程只在一效使用了生蒸汽，故節(jié)約了生蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸氣中的熱量，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。在實際生產(chǎn)中，還可根據(jù)具體情況，將以上基本流程進(jìn)行組合，設(shè)計出更適應(yīng)生產(chǎn)需要的多效流程。

多效蒸發(fā)器用來處理含氯化鈉12%的廢水，

多效蒸發(fā)器除了簡單的單效蒸發(fā)器之外還有多效蒸發(fā)器。對于這類設(shè)備，在使用的時候基本都是由其末效連真空泵的，而前面幾效并沒有與真空相連，這樣的話要如何保持它們的真空梯度呢？

　　多效蒸發(fā)器的真空泵連在末效后的冷凝器上部或表面冷凝器上，也就是說蒸發(fā)器中冷凝器或表面冷凝器的入口相當(dāng)于末效分離器出口，這樣的話只要在入口管設(shè)抽真空的支管，并將其與各效加熱器的殼程進(jìn)行連通，就可以實現(xiàn)抽氣。

　　由此一來，就可以讓多效蒸發(fā)各個罐的液面，在罐與罐之間的進(jìn)料液面以上，達(dá)到對設(shè)備真空梯度保持一樣的要求。

pH為1左右，請問采用何種材質(zhì)的比較好，如果調(diào)pH的話，調(diào)到多少比較合適，

多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。

它的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點升高也小，加熱蒸汽與料液溫差大，所以傳熱效果較好。汽液進(jìn)入蒸發(fā)分離室，進(jìn)行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。耐腐蝕板式降膜蒸發(fā)器操作流程,耐腐蝕板式降膜蒸發(fā)器操作流程需要采用的材質(zhì)有哪些？

多效蒸發(fā)簡介：

多效蒸發(fā)是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置稱。在多效蒸發(fā)中，各效的操作壓力、相應(yīng)的加熱蒸汽溫度與溶液沸點依次降低。耐腐蝕板式降膜蒸發(fā)器操作流程,耐腐蝕板式降膜蒸發(fā)器操作流程

多效蒸發(fā)器節(jié)能設(shè)備

多效蒸發(fā)關(guān)鍵是每一效的熱量應(yīng)相互平衡，如一效產(chǎn)生的二次蒸汽用于二效的加熱，產(chǎn)生的蒸汽應(yīng)剛好被二效用完，用不完則一效的壓力要升高，不夠用的話則二效的蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá)不到要求。

多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。

它的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點升高也小，加熱蒸汽與料液溫差大，所以傳熱效果較好。汽液進(jìn)入蒸發(fā)分離室，進(jìn)行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。耐腐蝕板式降膜蒸發(fā)器操作流程,耐腐蝕板式降膜蒸發(fā)器操作流程

問：多效蒸發(fā)系統(tǒng)，常見的有二效蒸發(fā)，三效蒸發(fā)等，各效蒸發(fā)器存在一定的壓力降，在設(shè)計計算的時候，是已知加熱蒸汽的壓力，以及末效蒸發(fā)器內(nèi)的壓力，然后假設(shè)各效蒸發(fā)器壓強(qiáng)降相等，計算出各效蒸發(fā)器內(nèi)壓力情況，但實際生產(chǎn)過程中。

多效蒸發(fā)器工藝流程

青島藍(lán)清源環(huán)保多效蒸發(fā)器工藝流程 廢水進(jìn)入三效加熱器，與二效二次蒸汽進(jìn)行熱交換。進(jìn)入一效蒸發(fā)器的廢水，與一次蒸汽進(jìn)行熱交換，廢水中的水份大量被蒸發(fā)，所產(chǎn)生二次蒸汽進(jìn)入第二效加熱器作為熱源，當(dāng)一效廢水濃度繼續(xù)被提高后，在真空壓差狀態(tài)下，廢水自行進(jìn)入第二效蒸發(fā)器；第二效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第三效作為熱源三效蒸發(fā)器概述將一個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源，引入另一個蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點，使其適當(dāng)降低，則可利用一個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。耐腐蝕板式降膜蒸發(fā)器操作流程,耐腐蝕板式降膜蒸發(fā)器操作流程

多效蒸發(fā)器節(jié)能工藝

多效蒸發(fā)器節(jié)能工藝

傳熱系數(shù)高、蒸發(fā)強(qiáng)度大、防止結(jié)壁和堵管等優(yōu)點，尤其適用于蒸發(fā)過程中產(chǎn)生晶體的物料。

●分離器配套特殊除沫裝置、可避免跑料、沖料、液沫夾帶。

●可配置在線清洗系統(tǒng)、定時不停機(jī)清洗加熱管。

●配套我公司產(chǎn)品、可使得出料晶體固含量高達(dá)到70%。

●DTB或OSLO分離結(jié)構(gòu)、使得清濁液有效分離、完全避免晶體顆粒進(jìn)入換熱管。

●可實現(xiàn)全自動控制、節(jié)省人工。耐腐蝕板式降膜蒸發(fā)器操作流程耐腐蝕板式降膜蒸發(fā)器操作流程

一效、二效、三效、四效、五效加熱器、一效、二效、三效、四效、五效分離器（汽液分離、結(jié)晶器）、預(yù)熱器（末效蒸汽、盤管預(yù)熱或列管預(yù)熱）、冷凝器、冷凝水儲罐、真空泵、循環(huán)泵（過料）、強(qiáng)制循環(huán)泵、冷凝水泵、結(jié)晶（稠厚）釜、旋液裝置、母液罐、離心機(jī)、電氣儀表控制及閥門、管路等組成。