多效蒸發(fā)并流流程：

多效蒸發(fā)器節(jié)能設(shè)備

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶，且是非熱敏性物料的場合。我公司可根據(jù)客戶的需求,從實際出發(fā),量身定作，設(shè)計成雙效、三效、四效或更多效的蒸發(fā)系統(tǒng)。不銹鋼五效蒸發(fā)器規(guī)格型號,不銹鋼五效蒸發(fā)器規(guī)格型號

多效蒸發(fā)器

蒸發(fā)法是處理高鹽廢水為傳統(tǒng)的方法，運行成本很高，一般多為采用多效蒸發(fā)器，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、所得淡水水質(zhì)好。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術(shù)的，但由于成本高，運行成本極高，所以除了特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用外，基本上沒有使用這個方法的！然各種方法都有自己的優(yōu)點和不足。多效蒸發(fā)器混合使用的話自然的選擇。當(dāng)然，高鹽廢水的工藝選擇，必須實際情況實際分析！是視乎水質(zhì)，現(xiàn)場條件和排放標(biāo)準(zhǔn)而定！

多效蒸發(fā)技術(shù)和短程薄膜蒸發(fā)器減壓

多效蒸發(fā)是一種蒸發(fā)技術(shù)，它能使蒸汽進(jìn)行循環(huán)利用，降低成本，那它的操作原理是什么？

在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中，往往需蒸發(fā)大量水分，這就需要消耗大量加熱蒸汽。為了減少加熱蒸汽的消耗，

可采用多效蒸發(fā)。將加熱蒸汽通入一蒸發(fā)器，則溶液受熱而沸騰，而產(chǎn)生的二次蒸汽其壓力與溫度較原加熱蒸汽（即生蒸汽）為低，但此二次蒸汽仍可設(shè)法加以利用。在多效蒸發(fā)中，則可將二次蒸汽當(dāng)作加熱蒸汽，引入另一個蒸發(fā)器，只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點均較原來蒸發(fā)器中的為低，則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。
同理，第二個蒸發(fā)器新產(chǎn)生的新的二次蒸汽又可作為第三蒸發(fā)器的加熱蒸汽。這樣，每一個蒸發(fā)器即稱為一效，將多個蒸發(fā)器連接起來一同操作，即組成一個多效蒸發(fā)系統(tǒng)。加入生蒸汽的蒸發(fā)器稱為一效，利用一效二次蒸汽加熱的稱為第二效，依此類推。產(chǎn)生循環(huán)利用，于多次重復(fù)利用了熱能，顯著地降低了熱能耗用量，這樣大大降低了成本，也增加了效率。

設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。多效蒸發(fā)器

9、設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進(jìn)料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。 　

適用范圍

本機(jī)適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。

使用短程蒸餾將消除這一缺點。位于內(nèi)圓柱形蒸發(fā)器，冷凝器。蒸氣蒸發(fā)器和冷凝器之間的距離非常短。事實上，有沒有壓降。如果蒸發(fā)器和冷凝器之間的距離是為了在分子的平均自由路徑長度，這個過程也被稱為“分子蒸餾”。不銹鋼五效蒸發(fā)器規(guī)格型號,不銹鋼五效蒸發(fā)器規(guī)格型號

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　　多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。多效蒸發(fā)器具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低等許多優(yōu)點。青島藍(lán)清源環(huán)保雙效蒸發(fā)器實際上就是用真空泵抽真空，在真空狀態(tài)下，不斷抽取料液儲罐中的液體，通過一效列管加熱器加熱，利用熱力使藥液在一效列管式加熱器和蒸發(fā)室之間循環(huán)，產(chǎn)生的二次蒸汽隨真空管道進(jìn)入二效加熱器殼程，對二效列管中的物料進(jìn)行加熱。未消耗完的一效二次蒸汽和二效產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后進(jìn)入受液槽，藥液在這個過程中不斷得到濃縮，直至密度達(dá)到要求，這種蒸發(fā)器的設(shè)計充分利用了系統(tǒng)產(chǎn)生的二次蒸汽余熱，大大節(jié)約了生蒸汽的消耗量，降低了冷凝負(fù)擔(dān)，也減少了冷卻水的消耗量。具體可參照：雙效蒸發(fā)器比較常見的特點介紹.不銹鋼五效蒸發(fā)器規(guī)格型號,不銹鋼五效蒸發(fā)器規(guī)格型號

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?多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍

MVR蒸發(fā)器物料通過抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進(jìn)出料，加熱蒸發(fā)時間短，適應(yīng)于食品醬料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸發(fā)濃縮。多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍5．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。6．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進(jìn)料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施，其它安全、報警等自動化操作、控制。

多效蒸發(fā)器主要特點設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍：降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。不銹鋼五效蒸發(fā)器規(guī)格型號,不銹鋼五效蒸發(fā)器規(guī)格型號

　　多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

蒸發(fā)法是處理高鹽廢水為傳統(tǒng)的方法，運行成本很高，一般多為采用多效蒸發(fā)器，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、所得淡水水質(zhì)好。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術(shù)的，但由于成本高，運行成本極高，所以除了特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用外，基本上沒有使用這個方法的！然各種方法都有自己的優(yōu)點和不足。多效蒸發(fā)器混合使用的話自然的選擇。當(dāng)然，高鹽廢水的工藝選擇，必須實際情況實際分析！是視乎水質(zhì)，現(xiàn)場條件和排放標(biāo)準(zhǔn)而定！2．在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。3．料液通過強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。

多效蒸發(fā)器操作流程

在多效蒸發(fā)器系統(tǒng)，設(shè)置有預(yù)熱器，利用一效或三效蒸發(fā)的熱對進(jìn)料進(jìn)行預(yù)熱，可以不限進(jìn)行預(yù)熱。具體設(shè)備選型及材質(zhì)如下

多效蒸發(fā)器節(jié)能設(shè)備

就多效蒸發(fā)器從用途來分，可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵，加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強(qiáng)度。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶，且是非熱敏性物料的場合。我公司可根據(jù)客戶的需求,從實際出發(fā),量身定作，設(shè)計成雙效、三效、四效或更多效的蒸發(fā)系統(tǒng)。不銹鋼五效蒸發(fā)器規(guī)格型號,不銹鋼五效蒸發(fā)器規(guī)格型號

多效蒸發(fā)器操作流程

設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6、對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入殺菌器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。