為了更好地了解筍干烘干房的性能，在裝置建成后以菊花為原料。該裝置進(jìn)行了太陽能干燥實驗、熱泵干燥實驗和太陽能熱泵聯(lián)合干燥實驗。由于烘干機整體形狀的不對稱，托架不放置在烘干箱主體的中間，而是靠近左側(cè)，以確保其穩(wěn)定性，不傾斜和塌陷，但視覺穩(wěn)定性差。通過實驗繪制了實驗數(shù)據(jù)曲線，并對實驗裝置的能耗和干燥特性進(jìn)行了研究，分別得到了實驗結(jié)果。兩個實驗結(jié)果如下：，與菊花干燥相關(guān)的能耗；第二，通過比較分析，得出太陽能單獨干燥和聯(lián)合干燥的可行性的優(yōu)缺點。

筍干烘干房的干燥試驗步驟為：（1）在溫室進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、頂部和溫室中部安裝濕度和溫度探頭；（2）在地面以上1.5米處測量環(huán)境溫度和濕度，使用數(shù)字式溫濕度計將裝置置于通風(fēng)棚內(nèi)；（3）固定?？諝馐占髋缘奶柲茌椛溆?，筍干烘干房使空氣收集器與輻射計底座平行；（4）將太陽輻射計固定在空氣收集器旁邊；將成品花放在干燥室的空氣平衡板上，連接電源以運行干燥裝置。實驗數(shù)據(jù)記錄如下：1。將花朵分揀出來后，稱出初始重量，并在每次實驗開始和結(jié)束時稱出材料的重量，并記錄筍干烘干房相關(guān)數(shù)據(jù)。在太陽能干燥的前兩個小時中，干燥速度相對較快，因此在此期間排出的主要水是菊花表面或菊花空間上的自由水。2。將菊花放入干燥室后，打開干燥室內(nèi)的相關(guān)設(shè)備，每小時左右記錄一次干燥室內(nèi)的環(huán)境濕度、環(huán)境溫度、濕度和溫度。(3)利用計算機記錄裝置上太陽輻射的相關(guān)數(shù)據(jù)。

上午8:00到下午18:00，總干燥時間為11小時。在這種天氣條件下，干燥時間和干燥時間基本相同。吸濕現(xiàn)象發(fā)生在夜間，表明干燥過程將結(jié)束。太陽能熱泵聯(lián)合干燥和熱泵獨立干燥基本可以實現(xiàn)智能恒溫干燥，可滿足菊花9小時左右的干燥要求。

通過筍干烘干房試驗，得出以下結(jié)論：（1）在相同的室內(nèi)濕度和風(fēng)速條件下，原料厚度和干燥介質(zhì)溫度是影響干燥速率的主要因素。在太陽能干燥的前兩個小時中，干燥速度相對較快，因此在此期間排出的主要水是菊花表面或菊花空間上的自由水。當(dāng)這些水分減少時，菊花的干燥難度增加。在干燥后期，游離水被排出，筍干烘干房里的物料中殘留的水難以排出，干燥速率低。在干燥后期，游離水被排出，筍干烘干房里的物料中殘留的水難以排出，干燥速率低。(2)由于太陽輻射強度不均勻，干燥室內(nèi)溫度不穩(wěn)定。上升時間從早上8點到下午2點，因此在整個干燥過程中我們無法清楚地看到菊花的不同干燥速率。(3)筍干烘干房能實現(xiàn)精準(zhǔn)、智能的溫度控制，干燥效果良好。

首先，通過筍干烘干房對菊花進(jìn)行干燥試驗，得出菊花干燥過程基本沒有預(yù)熱過程，直接由減速干燥和恒速干燥組成。菊花干燥的適宜溫度范圍為45～60℃，菊花含水量高，干燥時應(yīng)保證充分的通風(fēng)。影響干燥介質(zhì)的風(fēng)量、濕度和溫度。另外，適當(dāng)整合干燥機各部件，或相應(yīng)刪除一些部件，將使整個干燥機設(shè)計更加精致和簡潔。菊花干燥的外部因素、菊花的大小和開放程度是影響菊花干燥的內(nèi)在因素。筍干烘干房干燥是否完成主要取決于的干燥條件，而后裝置獲得的熱量主要用于水分的蒸發(fā)，因此后裝置的熱效率較低。通過前期的菊花試驗，得出筍干烘干房用于菊花干燥10kg/次所需的各部件的參數(shù)，并確定了集熱器和干燥室的面積。

通過筍干烘干房組件配置和熱泵系統(tǒng)組件的設(shè)計和選擇，表明干燥室的尺寸和結(jié)構(gòu)更合理，死角更小，干燥均勻，干燥效果更好。其次，通過在干燥裝置上對菊花進(jìn)行干燥試驗，得知太陽能熱泵干燥裝置干燥的菊花清潔無味，花形有所變化，但飲用效果不理想。受此影響，太陽能熱泵聯(lián)合干燥裝置是可行的，利用筍干烘干房在晴朗的天氣下對菊花胚進(jìn)行為期一天的干燥，在技術(shù)上是可行的；通過實驗得到的參數(shù)的計算，我們知道太陽能熱泵聯(lián)合干燥菊花裝置具有該裝置的投資收益率為0.51左右，投資回收率為0.51左右。我們將使用該裝置來干燥其他農(nóng)產(chǎn)品和農(nóng)副食品。由于藥材生產(chǎn)規(guī)模大，筍干烘干房的研究始于20世紀(jì)60年代，與國外相比，工業(yè)技術(shù)相對落后，因此有必要研究先進(jìn)的筍干烘干房。測試了器件的總體性能。如果能廣泛使用，可以提高其利用率。筍干烘干房的干燥室平均溫度為52℃。此外，我們還將考慮在電力輔助下提高空氣溫度。由于干燥過程比較復(fù)雜，因此在本實驗的基礎(chǔ)上對干燥過程進(jìn)行研究，得出干燥室內(nèi)空氣速度、濕度和溫度與干燥物料的醉佳比例。這將是我們今后工作的重點。

近年來，國家節(jié)能減排作業(yè)逐漸深化，熱泵是一種將熱量由低溫物體轉(zhuǎn)移到高溫物體的能量轉(zhuǎn)移裝置，具有非常明顯的節(jié)能作用，受到了中國政府的大力推廣?，F(xiàn)在熱泵技能在干燥工業(yè)中的使用正方興未艾，但依然存在一些不足之處,例如：對烘干物料特性及其干燥工藝的研究不行深化；筍干烘干房體系中干燥器的設(shè)計依然停留在經(jīng)驗設(shè)計階段，缺乏完善的理論支撐 ；干燥器結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理致使其內(nèi)部溫度場分布不均勻；熱泵機組方式、主機類型與干燥物料特性之間不匹配；筍干烘干房的熱泵核心部件及輔佐部件核算及選型不合理，使得熱泵工質(zhì)效率低下，熱泵體系的制熱系數(shù)COP及單位能耗除濕量SMER較低。云南玫瑰的種植和加工歷史悠久，產(chǎn)值占國內(nèi)60%以上的市場份額。然而這樣一種極具經(jīng)濟價值的農(nóng)作物，其采后干燥問題一直是加工鏈上的一個瓶頸。因此，設(shè)計筍干烘干房和方法，提高干燥產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約能源，是服務(wù)于當(dāng)前新農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。鑒于上述筍干烘干房熱泵技能在干燥使用中存在的問題以及云南玫瑰工業(yè)開展需求，進(jìn)行玫瑰花空氣能熱泵干燥體系的研制具有重要的現(xiàn)實意義。

本文就此做了以下幾方面的作業(yè)：

筍干烘干房設(shè)計裝載量為鮮玫瑰花瓣300Kg的烘房，及其輔佐部件物料盤、小推車等。其成果為：烘房的整體長度為8300mm,寬度2900mm,高度2400mm，房體內(nèi)層為不銹鋼，外層為彩鋼板，中心保溫材料為聚氨酯；筍干烘干房內(nèi)循環(huán)風(fēng)機為軸流風(fēng)機，類型JYWSF，風(fēng)量L=3000m3/h，風(fēng)壓230Pa，合計32臺；干濕球溫度傳感器選用美國美信DS18B20類型;  干燥器理論熱效率