酒糟轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備酒糟轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒，亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動(dòng)裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報(bào)警、過載報(bào)警、 工作溫度自動(dòng)控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。濰坊騰龍重工科技有限公司公司倡導(dǎo)“專業(yè)、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，具有良好的內(nèi)部機(jī)制。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置，本烘干機(jī)采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。

轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)用途及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)用途及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：它廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣、粘土等物料。轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)（烘干機(jī)）主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理、制作精良、產(chǎn)品高、能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)方便等特點(diǎn)。轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)（烘干機(jī)）主要由筒體裝置前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動(dòng)裝置與齒輪罩等部件組成。（與烘干機(jī)配套的附屬設(shè)備：燃燒室、喂料出料設(shè)備、收塵設(shè)備等均不屬本機(jī)范圍）。主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以干燥各種物料，且設(shè)備操作簡單可靠，故得到普遍采用。轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)工作原理：轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的熱源來自燃燒裝置，轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)采用順流式加熱方式。因此需要干燥的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。4、化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置：根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)有多種密封形式供選擇。由于轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到干燥的目的。

回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)械設(shè)備

回轉(zhuǎn)干燥機(jī)概述：本干燥機(jī)是水泥廠常用的烘干設(shè)備，回轉(zhuǎn)干燥機(jī)也廣泛用于冶金、礦山、化工等行業(yè)。適于干燥各種物料，設(shè)備操作簡單可靠，防塵密封性能良好，維修方便，是理想的烘干設(shè)備。該回轉(zhuǎn)干燥機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。我廠產(chǎn)品保證質(zhì)量，信譽(yù)至上免費(fèi)安裝調(diào)試，代辦托運(yùn)可同其它廠比質(zhì)量、比服務(wù)、比價(jià)格?；剞D(zhuǎn)干燥機(jī)簡要技術(shù)參數(shù)：產(chǎn)品規(guī)格（m）生產(chǎn)能力9回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的維護(hù)：回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。１、軸承擔(dān)負(fù)回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的主要注油處轉(zhuǎn)動(dòng)軸承軋輥軸承所有齒輪活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.２、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．３、注意回轉(zhuǎn)干燥機(jī)各部位的工作是否正常．４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．５、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免回轉(zhuǎn)干燥機(jī)遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．６、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。７、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。建材產(chǎn)品包括建筑材料及制品、非金屬礦及制品、無機(jī)非金屬新材料三大門類，廣泛應(yīng)用于建筑、環(huán)保、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和人民生活等領(lǐng)域。

轉(zhuǎn)筒煤泥干燥機(jī)械設(shè)備

一、木屑烘干機(jī)簡介

  木屑烘干機(jī)指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機(jī)將其連續(xù)加入干燥管內(nèi)。在高速熱氣流的輸送和分散中，使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā)，得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)等組成。

二、木屑干燥機(jī)特點(diǎn)

   1、干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

   2、干燥時(shí)間短

   3、氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。

   4、處理量大，熱。當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí)，熱效率可達(dá)60％。

三、木屑烘干機(jī)工作原理

   木屑烘干機(jī):包括生熱爐、進(jìn)料口、旋轉(zhuǎn)筒、過濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口，旋轉(zhuǎn)筒位于主動(dòng)滾輪上，主動(dòng)滾輪靠電機(jī)及減速傳動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒低速轉(zhuǎn)動(dòng)，生熱爐與旋轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有進(jìn)料口，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有翻炒葉片，在旋轉(zhuǎn)筒與過濾筒4相連處設(shè)有擋板，擋板上開有一小孔，過濾筒一端與旋轉(zhuǎn)筒相連，另一端與物料輸送管相連，過濾筒內(nèi)設(shè)有擋塊，過濾筒的底部設(shè)有排渣孔，冷卻筒一端通過鼓風(fēng)機(jī)與物料輸送管相連，另一端與出料口相連?；せ剞D(zhuǎn)窯四大特點(diǎn)：1、支持裝置：采用先進(jìn)的主軸結(jié)構(gòu)，設(shè)置有自動(dòng)測溫裝置和電加熱裝置，同時(shí)備有流動(dòng)支承供選擇。

   由于采用上述結(jié)構(gòu)，所以鋸末能在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)充分干燥，且鋸末在進(jìn)入物料輸送管前再次充分散開，使水分蒸發(fā)快，擋塊可將鋸末中的雜質(zhì)擋住，保證進(jìn)入物料輸送管中鋸末的質(zhì)量。木屑進(jìn)入木屑烘干機(jī)內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用，物料在筒內(nèi)沸騰流化,熱風(fēng)與物料充分觸,完成干燥。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。烘干箱烘干箱采用型鋼和薄板形成后焊接而成，結(jié)構(gòu)合理，箱體造型美觀，堅(jiān)固耐用，工作室內(nèi)可做試品擱板和小車，工作室與箱體外殼之間充有絕熱性好的保溫層。

四、木屑烘干機(jī)適用范圍

   氣流式木屑烘干機(jī)廣泛適用于秸稈壓塊燃料、木炭機(jī)械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。如玉米秸稈烘干、大豆秸稈烘干、棉花秸稈烘干、小麥秸稈烘干、高梁稈烘干、木屑烘干、刨花烘干、鋸末烘干、銀杏葉烘干、桑樹葉烘干等農(nóng)業(yè)纖維素類物料烘干。3）窯筒體軸向熱膨脹計(jì)算，應(yīng)以設(shè)在傳動(dòng)裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點(diǎn)，向兩端膨脹。