高溫碳化設(shè)備

木材深度碳化處理后的優(yōu)點(diǎn)：

1、完全天然，綠色環(huán)保。 深度碳化木采自天然木材，生產(chǎn)過程不添加任何有害化學(xué)藥劑，也不產(chǎn)生任何環(huán)境污染問題，是真正的綠色建材。

2、 安全耐久、防腐防蟲。 深度碳化木由于其營養(yǎng)成分被破壞，阻斷了木材腐朽必需的營養(yǎng)鏈，使其具有防腐防蟲功能，可延長(zhǎng)木材的使用壽命，符合國家的可持續(xù)發(fā)展政策;使用后的廢料。

3、不翹不裂、尺寸穩(wěn)定。 深度碳化木由于其半纖維素的吸水/濕官能團(tuán)被重組，使木材的使用性能有較大的提高，比如吸水性下降/吸濕膨脹性下降/尺寸穩(wěn)定性提高，這樣碳化木制品幾乎不變形、不開裂、尺寸穩(wěn)定。

木材高溫碳化干燥設(shè)備

快速升溫炭化

木材含水率達(dá)到3%以后，就度過了干燥的危險(xiǎn)期?？梢钥焖偕郎兀谳^短時(shí)間內(nèi)，升至炭化溫度(一般為180~212℃)。耐潮濕,不易變形，加工性能好,克服產(chǎn)品表面起毛的弊病，經(jīng)完全脫脂處理，涂布方便，且里外顏色一致，泛柔和絹絲樣亮澤，紋理變得更清晰，手感舒適，是的防潮木材。然后保持炭化溫度不變，約3小時(shí)，對(duì)木材進(jìn)行高溫?zé)崽幚?，使木材中的半纖維素和纖維素的無定形區(qū)降解，木材中吸濕性的羥基數(shù)量大大減少。同時(shí)木材中的抽提物如樹脂，萜類化合物、單寧、酸類化含物等大量揮發(fā)。因而木材的吸濕性大大減小，尺寸穩(wěn)定性和耐腐蝕性顯著提高。這一階段，窯(罐)內(nèi)要充滿保護(hù)氣體，(一般為水蒸氣)，氣體的含氧量必須在2％以下，簡(jiǎn)單的衡量方法是維持窯內(nèi)的濕球溫度為99.5~100℃。否則很干的木材會(huì)有著火危險(xiǎn)，而且木材在高溫下氧化，對(duì)其強(qiáng)度也不利。

木材經(jīng)碳化后的產(chǎn)品

從12%的木材含水率干燥到3%(或4%)的階段叫二次干燥。這一階段在炭化窯(罐)內(nèi)完成。木材深度炭化后，會(huì)具備一定的凈化空氣功能是能夠地控制木材的含水率，避免木材加工后的開裂、變形問題，而且在還能夠使木材具備均勻的木材本色，是非常的木材干燥方式。含水率約12%的鋸材進(jìn)炭化窯后，先可進(jìn)行常規(guī)過渡干燥。干球溫度約從65—75℃開始，然后分階段升溫至約125℃，干濕球溫差逐步擴(kuò)大到25℃。待木材含水率降至約3％，二次干燥階段結(jié)束。這階段時(shí)間的長(zhǎng)短，取決于木材的樹種和厚度，22mm厚的鋸材一般約需10多個(gè)小時(shí)。

木材高溫碳化設(shè)備

高溫?zé)崽幚砟静氖侵赣?60～230℃（常用180～210℃）的溫度加熱處理木材，其以良好的生物耐久性、耐候性、尺寸穩(wěn)定性及安全、環(huán)保等一系列突出的優(yōu)點(diǎn)，正日益廣泛地應(yīng)用于地板、室內(nèi)外裝飾、木扶梯，公園設(shè)施、家具制造等諸多方面。炭化生產(chǎn)工藝原理木材快速加熱至100℃，經(jīng)過干燥過程使木材含水率干燥至3-4％，并根據(jù)不同的炭化等級(jí)要求，木材的溫度加熱到190~212℃。目前，歐洲國家已經(jīng)建立了5種典型的木材熱處理工藝（荷蘭Plato工藝、法國Retification工藝、法國LesBois工藝、德國熱油處理工藝、芬蘭ThermoWood工藝），并獲得了相關(guān)。、加熱形式多樣化  電加熱、蒸汽加熱 、燃煤加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱水加熱等。

2、烘箱循環(huán)風(fēng)量大 木材炭化罐，采用耐高溫高濕可正反轉(zhuǎn)的大風(fēng)量軸流循環(huán)風(fēng)機(jī)，烘箱內(nèi)部循環(huán)風(fēng)量大風(fēng)速合理烘干迅速。

3、獨(dú)特設(shè)置有導(dǎo)流板調(diào)風(fēng)板，烘箱內(nèi)各處風(fēng)量均勻，在風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的協(xié)同作用下烘箱內(nèi)部物料烘干均勻。

4、根據(jù)物料性質(zhì)我們可提供普通電控柜、智能電控柜兩種形式。

5、根據(jù)排潮方式的不同我們有智能排潮、手動(dòng)排潮兩種形式。

6、我公司烘干箱在數(shù)以千計(jì)種物料的烘干過程中都有良好的使用效果，積累了豐富的設(shè)計(jì)制造及調(diào)試經(jīng)驗(yàn)。

公司是專業(yè)生產(chǎn)木材碳化和干燥設(shè)備的廠家，公司有一批專門從事木材加工處理的技術(shù)隊(duì)伍，對(duì)木材有較深的認(rèn)識(shí)，所有技術(shù)人員都有著從事木材干燥、碳化和蒸煮的工作十多年的歷史，對(duì)木材加工及處理之設(shè)備則更加專業(yè)。否則很干的木材會(huì)有著火危險(xiǎn)，而且木材在高溫下氧化，對(duì)其強(qiáng)度也不利。一直以來，我公司憑借著擁有一支**的設(shè)計(jì)、制作、安裝、售后等服務(wù)隊(duì)伍，不斷開拓進(jìn)取，勇于，不失時(shí)機(jī)的開發(fā)了適應(yīng)市場(chǎng)需求的木材烘干、碳化等木材處理設(shè)備。為了適應(yīng)木制品生產(chǎn)廠家的發(fā)展和要求，我公司開發(fā)了一種新型的木材處理設(shè)備――碳化窯。它的問世便以其碳化質(zhì)量好，自動(dòng)化程度高及合理的價(jià)格等諸多優(yōu)越性而贏得了市場(chǎng)，并深受客戶們的青睞！

碳化設(shè)備簡(jiǎn)介

1、 窯體

碳化窯體采用斷橋設(shè)計(jì)，熱量損失??；窯體內(nèi)部為不銹鋼制作，保證不生銹，對(duì)木材沒有污染；大門合頁采用可調(diào)整設(shè)計(jì)，密封性好；大門上開有觀察孔，可隨時(shí)觀察木材的碳化情況。

2、 控制系統(tǒng)

采用進(jìn)口PLC作為控制儀，先進(jìn)的信號(hào)放大處理器讓數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確無誤，操作界面為觸摸屏，自動(dòng)化程度高，畫面清晰，美觀，調(diào)整方便，適應(yīng)環(huán)境強(qiáng)等特點(diǎn)?？蛻艨梢宰杂尚薷某绦?，也可以輸入已編好的其它用途的程序，達(dá)到一機(jī)多用的特點(diǎn)。

3、 深度碳化防腐化（簡(jiǎn)稱碳化木**的性能使其使用領(lǐng)域十分廣泛，適用于地板及復(fù)合地板表板，桑拿房及浴室，裝飾墻板，游泳池地板，園藝小品，庭院，家具等。

3高溫?zé)崽幚砟静牡奶匦?

熱處理后木材的一些化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)發(fā)生了的改變。這些性質(zhì)的改變是由于半纖維素的熱解所引起的。所要的那些反應(yīng)在溫度大約為150℃時(shí)發(fā)生，隨著熱處理的進(jìn)行，溫度的升高，反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。由于處理后的木材水分大大降低、纖維組織和蛋白質(zhì)被破壞，因此炭化木具有防腐、防蟲、不變形、不自然開裂的特點(diǎn)。結(jié)果表明，經(jīng)過熱處理后的木材由濕度不同而導(dǎo)致的干縮和濕脹減小，生物耐腐蝕性提高，材色加深，抽提物隨著熱處理從木材中被抽提出，木材重量變輕，平衡含水率降低，PH值降低，隔熱性能提高。此外，對(duì)于針葉材，處理后油脂均布，有利于油漆。