水射流技術(shù)特點(diǎn)       較之激光、等離子、線切割等傳統(tǒng)的切割方式，水射流切割技術(shù)確實(shí)有其獨(dú) 特、顯著的優(yōu)勢(shì)：    1.切割品質(zhì)優(yōu)異：水射流是一種冷加工方式，‘水刀’不磨損且半徑很小，能加工具有銳邊輪廓的小圓弧。加工本身無(wú)熱量產(chǎn)生且加工力小，加工表面不會(huì)出現(xiàn)熱影響區(qū)，自然切口處材料的組織結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生變化，也幾乎不存在熱和機(jī)械的應(yīng)力與應(yīng)變，無(wú)需二次加工，無(wú)裂縫、無(wú)*邊、無(wú)浮渣，因此其切割品質(zhì)優(yōu)良。   2.幾乎沒(méi)有材料和厚度的限制：無(wú)論是金屬類(lèi)如普通鋼板、不銹鋼、銅、鈦、鋁合金等，或是非金屬類(lèi)如石材、陶瓷、玻璃、橡塑、紙張及復(fù)合材料，皆可適用。    3.節(jié)省成本：水切割所產(chǎn)生橫向及縱向的作用力*小，不會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或細(xì)微的裂縫，不需二次加工，既可鉆孔亦可切割，降低了切割時(shí)間及制造成本。   4.清潔環(huán)保無(wú)污染：在切割過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生弧光、灰塵及有毒氣體。操作環(huán)境整潔，符合嚴(yán)格的環(huán)保要求。    5.便于實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能和自動(dòng)化、數(shù)控化：高壓水射流是點(diǎn)切割器，無(wú)碩萬(wàn)孔，可以在任意點(diǎn)切割，切出任何復(fù)雜的形狀。因此對(duì)程序化和數(shù)控操作十分便利。另外采用CAM或CAD控制加工，可以達(dá)到高*度，重復(fù)加工能力強(qiáng)。   6.優(yōu)化材料的利用率。由于射流切口小、切割可以控制，因此樣板可以嵌套或者相切排列，充分利用每一塊材料，減少?gòu)U料。    7.加工能力強(qiáng)，可以加工不同材質(zhì)的工件;硬質(zhì)材料的加工厚度達(dá)6’‘;可以加工某些難以用傳統(tǒng)加工方法切割的材料。  水刀的分類(lèi)    兩種水刀是指純水水刀和加砂水刀。切斷切斷：切斷是將材料沿敞開(kāi)輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件。純水水刀是*早的水切割方法.次商

　我國(guó)的模具企業(yè)應(yīng)該不斷的探索先進(jìn)的營(yíng)銷(xiāo)模式，向富有經(jīng)驗(yàn)的營(yíng)銷(xiāo)前輩學(xué)習(xí)，改進(jìn)自身的營(yíng)銷(xiāo)理念。以任人唯賢的方式取代任人唯親的家族血緣式的管理模式，使我國(guó)的模具企業(yè)能夠向管理要效益。提高我國(guó)模具企業(yè)的效益，從而從整體上提高我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。由于射流切口小、切割可以控制，因此樣板可以嵌套或者相切排列，充分利用每一塊材料，減少?gòu)U料。

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