連續(xù)式滲碳爐

(1)推桿式爐，推桿式爐。這種爐子使用較多。爐子設有加熱、滲碳、 擴散和冷卻并均勻4個爐段。為了控制各段的溫度，采用燃煤氣或油的輻射管供熱，在滲 碳段和擴散段裝有爐氣攪動風扇以保證產品質量。裝料小車、裝料門、鏈式門和推料機用 電器連鎖操作。

(2)旋轉鼓形爐。爐膛內沿爐長方向安裝用耐熱 鋼制造的并帶有螺旋片的爐罐，在爐子出料端由旋轉機構驅使其轉動。滲碳是采用氣體滲 碳。

研磨時回火和開裂

1.原因：磨削后滲碳層的表面變軟，這稱為磨削引起的回火。這是由于以下事實：磨削時的加工進給速度太快，砂輪的硬度和粒度或轉速選擇不當，或磨削過程中的冷卻不足，并且這些缺陷很容易出現(xiàn)。產生。這是因為研磨時的熱量使表面軟化。當在研磨過程中發(fā)生回火缺陷時，零件的耐磨性降低。

該表面產生六邊形裂紋。這是因為硬砂輪的表面被過度研磨和加熱。這還與熱處理和回火不足以及殘余內應力過大有關。用酸腐蝕后，任何有缺陷的部分都是黑色的，可以將其與缺陷區(qū)分開。這是研磨過程中發(fā)生的熱回火。馬體被轉化為鈣鐵礦結構的原因。實際上，研磨后可以用肉眼看到裂紋。

滲碳爐結構:

滲碳爐由爐殼，爐襯，爐蓋升降機構，爐封風機，馬弗缸，加熱元件和電控系統(tǒng)組成。爐殼由鋼板和型材焊接而成。襯里是一種節(jié)能復合結構，由0.6g/cm3高強度超輕節(jié)能耐火磚，硅酸鋁纖維，硅藻土保溫磚和石棉板制成。蓋提升機構由馬達，齒輪泵等構成。打開爐蓋時，只需按下控制盒上的按鈕，然后以30-70 mm/sec的速度升高爐蓋。出于安全原因，在提升軸上安裝了兩個行程開關。當爐蓋上升時，下部行程開關自動切斷滲碳爐控制柜的主回路電源，從而加熱元件斷電并停止，上部行程開關限制提升軸。抬高高度以防止舉升機升得太高而無法出來。

滲碳爐的滲碳方式有哪些？

1：滲碳爐的氣體滲碳主要應用在對物體的表面進行滲碳，在高溫的狀態(tài)下進行工作，是通過CH4，CH3CH3等液體進行的。

2：滲碳爐的液體滲碳與氣體滲碳方式有異曲同工之妙，只不過使用的是煤，酒精等液體進行的。

3：滲碳爐的固體滲碳就是將物品與固體的滲碳劑一同放入，然后將爐子加熱，在恒溫的狀態(tài)下，進行對物體的表面滲碳，也是應用的比較早的一種方式

4：  化滲碳也是其中的一種方式，可以對物體進行滲碳，在生活中使用的次數(shù)比較少。