影響橡膠制品硫化過(guò)程的因素：硫化溫度橡膠制品硫化溫度是橡膠進(jìn)行硫化反應(yīng)的基本條件，直接影響橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量。與所有化學(xué)反應(yīng)一樣，硫化反應(yīng)隨著溫度升高而加快，易于生成較多的低硫交聯(lián)鍵；硫化溫度低，則速   度慢，生成效率低，生成較多的多硫交聯(lián)鍵。硫化溫度并且大體適用范特霍夫定律，即溫度每上升8~10（約相當(dāng)于一個(gè)表壓的蒸汽壓力），其反應(yīng)速度約增加一倍；或者說(shuō)，反應(yīng)時(shí)間約減少一半。

橡膠帽是機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中必不可少的重要組件，對(duì)維護(hù)機(jī)械內(nèi)部系統(tǒng)的穩(wěn)定性起著決定性的作用。橡膠帽更屬于易損件，保管的妥善與否，對(duì)其使用壽命有很大影響。橡膠帽應(yīng)避免輻射、煙霧、昆蟲(chóng)、嚙齒類(lèi)生物、灰塵、砂粒、機(jī)械損傷等破壞。避光儲(chǔ)藏，尤其要避免強(qiáng)陽(yáng)光和紫外線的照射。防紫外線的包裝袋可提供更佳的保護(hù)。建議倉(cāng)庫(kù)的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼薄膜潮濕及空氣不流通的地方，以防止老化，存放的適宜溫度為0-20℃，空氣濕度為70％以上。存放處必須距熱源1米以上，不允許同酸、堿、溶劑及油脂等液體、氣體接觸。

橡膠制品如果出現(xiàn)表干里不干現(xiàn)象，主要是因?yàn)橐韵略?/span>

　　表干里不干現(xiàn)象多出現(xiàn)在硅橡膠系列產(chǎn)品中，對(duì)于縮合型硅橡膠系列產(chǎn)品的縮合凝固工序需要借助空氣水分進(jìn)行。出現(xiàn)表干里不干現(xiàn)象主要是因?yàn)橄鹉z在制作的過(guò)程中，把水分蒸干了，而沒(méi)有調(diào)入適量的水分，就會(huì)出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象；這其實(shí)并不是很?chē)?yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，只是沒(méi)有控制水份，橡膠的保質(zhì)期長(zhǎng)久才會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象。

　　針對(duì)上述現(xiàn)象的解決方法很簡(jiǎn)單，只要我們?cè)谑褂孟鹉z的時(shí)候，適量按百分比添加少許的水份，攪拌均勻就可以解決這些小問(wèn)題。

導(dǎo)致橡膠制品噴霜現(xiàn)象的原因

橡膠制品老化大都致使硫化膠完好的均衡的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)發(fā)作損壞，然后也損壞了橡膠系統(tǒng)內(nèi)各種配合劑與生膠分子以及配合劑之間的化學(xué)的或物理的聯(lián)系，降低了配合劑在橡膠系統(tǒng)內(nèi)的溶解度。因而，那些部分處于過(guò)飽滿狀況的配合劑便會(huì)從橡膠中游離分出，構(gòu)成噴霜。此外，由于原料不一樣、制法不一樣、技術(shù)不一樣、批量不一樣原材料有很大不一樣，生膠的組成技術(shù)：聚合溫度，催化劑，組成單體等的區(qū)別，致使溶解度的不一樣。純度、水分、灰分、pH值、物理性能等發(fā)作改變。