不銹鋼花盆表面處理有哪些？

電鍍

不銹鋼電鍍的方法主要有兩種，一種是水電鍍，另一種則是真空離子鍍。電鍍其實就是利用了電解原理，通過離子的運動，使不銹鋼的表面形成了一層金屬膜，從而防止不銹鋼的氧化的同時改變顏色。水電鍍經(jīng)常使用在對不銹鋼板材的上，但也有一些客戶是需要使用真空離子鍍的。因為真空離子鍍呈現(xiàn)出來的不銹鋼金屬感更強，而且亮度也會得到提升。電鍍的不銹鋼板材耐久性會更好。

噴漆?

由于不銹鋼的表面非常光滑，如果想要通過噴漆的方式改變不銹鋼的顏色，一定要先將不銹鋼的表面進行特殊的處理。否則，就算是將漆噴上了不銹鋼板材上，也會在十分容易造成掉漆的現(xiàn)象。

而且就是是將不銹鋼板材處理好，也一定要使用不銹鋼漆進行噴涂，才能夠保證其穩(wěn)定性。在噴漆時，要先噴一層底漆，防止不銹鋼氧化，能夠將使面漆很好的附著在不銹鋼上。如果有某些部分不想被噴到，可以使用不干膠將其遮蓋，待干透之后撕下即可。

以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹不銹鋼花盆表面處理信息

水電鍍和真空電鍍的工藝的優(yōu)缺點

德鴻表面處理公司為大家介紹水電鍍和真空電鍍的工藝的優(yōu)缺點：

A、簡單來說，如真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好于真空電鍍！因此，為保證真空電鍍的附著力，均需后續(xù)進行特殊的噴涂處理,成本當然高些。

B、水電鍍顏色較單調，一般只有亮銀和亞銀等少數(shù)幾種，對于閃銀、魔幻藍、裂紋、水滴銀等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。

C、水電鍍一般的鍍層材質采用“六價鉻”，這是非環(huán)保材料。對于“六價鉻”有如下的要求：

歐盟： 76/769/EEC：禁止使用； 94/62/EC：<100ppm；

ROHS：<1000ppm

如此嚴格的要求，國內一些廠家已開始嘗試使用“三價鉻”來替代“六價鉻”；而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環(huán)保要求。

電鍍件：超70%的質量問題，竟然都與它有關！

清洗時應采用流動水洗

采用死水清洗時，清洗水的濃度會越來越高，到后來不但起不到清洗效果，反而會使鍍件越洗越臟。

因此，清洗時應采用流動水洗，這樣可以保證清洗槽的水始終處于更新狀態(tài)。從節(jié)水方面考慮，可采用逆流流動水漂洗，但應注意水流在清洗槽中不能短路。

水從左下部進入，則要從右上方流出，不能進出都在上方，或都在一邊;否則，換水不充分，起不到流動水的作用。對于非流動水洗(后一道純水洗)，也要經(jīng)常更換或不斷補充新水，才能達到清洗的目的。

清洗時速度不宜太快

在鍍件提出鍍槽或清洗槽時，應在槽上方停留片刻(10 ~ 30 s)。對于碗型或帶有深孔、盲槽的零件，出槽后還應在鍍槽上方輕輕抖動、翻轉，將內部液體盡可能倒出。

一是盡量減少因溶液帶出而造成鍍液損失;二是盡可能少地把上道工序殘留的溶液帶入下道工序，造成下工序溶液的污染;三是減少清洗負擔。薄而輕的零件在入鍍槽或清洗槽時應緩慢，以防止零件飄出筐外。

電鍍設備的選擇對于電鍍質量的重要性

電鍍設備的選型對保證電鍍產(chǎn)品質量和提高生產(chǎn)效率有關鍵意義，本文詳細介紹了環(huán)形自動電鍍線、程序可控龍門式電鍍線和滾鍍自動生產(chǎn)線、以及與之配套的周邊設備如整流器、過濾機、熱交換器、超聲波清洗機和添加劑自動補加機等。

一、環(huán)形自動電鍍線的優(yōu)點：

1、自動化程度高,減輕勞動強度,操作人員少；

2、杠桿式垂直升降,鍍槽容量利用率高；

3、露空時間短,工件運行平穩(wěn),每臂時間約20～100s；

4、適用于鍍層質量要求高、大批量、形狀較單一,工藝成熟的電鍍輕型機械式環(huán)形電鍍生產(chǎn)線(俗稱吊魚式)，由于價格便宜、輕型、易維修、產(chǎn)量也高，很有市場。

二、程序可控龍門式電鍍線：

1、自動化程度高、減輕勞動強度，減少操作人員；

2、適用較重零件，大件物體的電鍍，亦適用于不同形狀、不同批量的零件的電鍍；

3、行車工作狀況更改方便，電鍍時間控制靈活，適用于多種生產(chǎn)工藝的電鍍；

4、電鍍品質優(yōu)良穩(wěn)定.適合于鍍層要求較厚的工藝。