針梳機的梳箱結(jié)構(gòu)及各部件的作用

梳箱左右兩側(cè)采用各對應(yīng)配制兩對螺桿和兩對回程螺桿，四對導(dǎo)軌和四對擋板。針板兩端嵌在螺桿的螺旋導(dǎo)槽中，直立排列在導(dǎo)軌上。螺桿旋轉(zhuǎn)，帶動針板沿著導(dǎo)軌支撐面前行。中間兩層交叉刺入毛層的工作針板前進到螺桿前端后，在三葉凸輪的打擊和擋板的約束下，上下分開，脫離毛層，分別進入上下回程軌道，受回程螺桿的控制，沿導(dǎo)軌向后滑移到回程螺桿的后端，然后在三葉凸輪和擋板的作用下，再進入工作螺桿的螺旋槽中，鋼針的刺入毛層，再次控制毛條向前移動。如此不斷反復(fù)運動，使針板連續(xù)不斷地循環(huán)，形成較均勻的摩擦力界，對毛條有良好的牽伸控制作用。針板運動循環(huán)有四個階段：工作階段、工作至回程的過渡階段、回程階段和回程至工作的過渡階段

毛條針梳機屬于洹轉(zhuǎn)矩負載，針梳機生產(chǎn)線的電氣自動控制系統(tǒng)由可編程序控制器(PLC)、變頻器、異步電動機、控制線路和相關(guān)電氣元器件組成

　該針梳機生產(chǎn)線變頻器采用v啪制模式，這種變頻器采用正弦波脈寬調(diào)制，控制相對簡單，變頻調(diào)速的機械特性硬度較好，能滿足對調(diào)速要求不咼的部分紡織機械的調(diào)速要求、主電動機Ml變頻調(diào)速系統(tǒng)經(jīng)整流、電容濾波后，再由相應(yīng)的逆變器逆變成變壓調(diào)頻的交流電實現(xiàn)主電動機的變頻調(diào)速

毛條針梳機在調(diào)試和試生產(chǎn)過程中遇到的問題及解決方法

　在生產(chǎn)調(diào)試中，設(shè)備間運轉(zhuǎn)出現(xiàn)不匹配卡毛、堵毛等現(xiàn)象，經(jīng)反復(fù)試驗與論證，找到了問題的原因及解決

　一是變頻器的加速和減速時間設(shè)置不合理，造成針梳機內(nèi)針輥卷毛，針片損壞嚴重。經(jīng)查是因為變頻器的加速和減速時間過快，毛束在經(jīng)過皮輥拉斷區(qū)時速度較快，在經(jīng)過針輥梳理區(qū)時速度較慢，當(dāng)啟動或停機時就容易發(fā)生卷毛故障