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棗烘干加工設(shè)備要求環(huán)保、節(jié)能、質(zhì)量好
1、紅棗烘干配套設(shè)備簡略、有用,穩(wěn)定,做好污水過濾和循環(huán)使用,便于保護(hù)和雜質(zhì)整理;在清洗尾端設(shè)置清水噴淋段,消除循環(huán)水殘留對(duì)紅棗的影響;
2、烘干系統(tǒng)要求充分吸收傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干工藝的長處,克服紅棗烘干過程中對(duì)人力的依賴,確保烘干質(zhì)量的穩(wěn)定性、規(guī)范化及衛(wèi)生的可控性,節(jié)能,自動(dòng)化程度高,在烘干過程中很好的保全紅棗原本的質(zhì)量同時(shí)促進(jìn)紅棗熟化-內(nèi)部糖分充分轉(zhuǎn)化,干棗口感甜、顏色亮。
要能自動(dòng)化成度高,紅棗烘干機(jī)具有內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)、兼容三種熱風(fēng)循環(huán)模式,可對(duì)烘干系統(tǒng)溫濕度場準(zhǔn)確操控、自動(dòng)調(diào)整,完成灰棗、駿棗以及性狀類似的多種物料的枯燥作業(yè)。
無花果屬漿果,不易貯藏,更難于運(yùn)輸,適合就地就近銷售和加工,這給缺乏加工技術(shù)的果農(nóng)提出了一個(gè)新的課題。為了使無花果這一寶貴資源得到有效的開發(fā)和利用,近幾年,我們進(jìn)行了無花果的深加工研究,現(xiàn)將低糖無花果果脯的加工技術(shù)介紹給大家。
工藝流程
無花果挑選→清洗去柄→護(hù)色、硬化→糖煮→浸糖→瀝糖→調(diào)整風(fēng)味→擺盤→烘烤→下盤→回潮→包裝→成品。
操作要點(diǎn)
1.無花果的挑選。應(yīng)選擇8成熟,無機(jī)械傷、無腐爛的無花果。成熟度不夠,風(fēng)味欠佳;過熟,無法加工。
?。玻o(hù)色、硬化。用0.3%的亞(或焦亞硫酸鈉)加上0.2%的氯化鈣溶液浸2~3小時(shí)。
?。常侵蟆_@是本技術(shù)的關(guān)鍵。
?、僖驘o花果含酸量很少,所以在糖煮之前,在30%糖液中,必須加入0.5%的檸檬酸,在夾層鍋中煮沸15分鐘,將糖液進(jìn)行轉(zhuǎn)化,以防止產(chǎn)品返砂。
?、趯o花果與糖水的比例按2∶3的量,加到夾層鍋中煮制,直到大火煮沸,用木槳輕輕攪動(dòng),以使煮勻。然后隔段加40%的冷糖液和白砂糖,煮沸時(shí)間約40分鐘。此時(shí),觀察到無花果有一定的透明度,終糖液的濃度為40%。
首先要根據(jù)種植面積大小確定烘房規(guī)模,一般每畝金銀花約需烘房3平米,烘房一般為聚氨酯板做的保溫烘房。
2、根據(jù)我公司設(shè)備性能,單臺(tái)12匹機(jī)組標(biāo)配30立方左右大小烘房。一般外部尺寸為5mX3mX2m(長4.8米,寬3米,高2.2米),然后再根據(jù)室內(nèi)面積制作烤架。每層直接要留足夠的空間讓風(fēng)循環(huán)。
3、為了保證金銀花快速干燥和烘干質(zhì)量,烘房內(nèi)要做靜壓腔,讓出風(fēng)更加均衡,回風(fēng)設(shè)計(jì)在烘房頂部正中,讓熱風(fēng)流動(dòng)更加均勻順暢。
4、開始烘干時(shí)溫度控制在30-35℃;2h后將溫度提高到40℃左右;再經(jīng)5-10h,溫度提高到45-50℃,維持10h;溫度提升到55-58℃,不得超過60℃,烘干總時(shí)間為24h。溫度過高烘干過急,則花蕾發(fā)黑,質(zhì)量下降;溫度太低,烘干時(shí)間過長,則花色不鮮,呈黃白色,也影響質(zhì)量。陰天雨天須微溫烘干,先以35℃-40℃微溫烘2-3小時(shí),再升高到50℃溫度烘至9成干,不破損。一般6-7公斤鮮花干1公斤商品。
5、干燥的標(biāo)準(zhǔn)為:捏之有聲,碾之即碎。
6、無論是曬花還是烘干,在花蕾干燥前均不能用手觸摸或翻動(dòng),否則花蕾變黑,降低品質(zhì),影響銷售。
7、整個(gè)烘干過程全部由微電腦控制完成??諝饽軣岜酶稍镌O(shè)備采用了先進(jìn)的平衡脫水技術(shù),保持物料內(nèi)外脫水一致,使物料在一個(gè)平衡溫度下脫水,成品率接近99.95%;空氣能高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)采用了科學(xué)的烘焙曲線,排濕曲線,使金銀花內(nèi)部營養(yǎng)成分得到保留,外型色澤好、形狀飽滿,提高了產(chǎn)品市場競爭力,并且用戶可以根據(jù)自己的需求保留物料的含水量,在保證烘干物料質(zhì)量的前提下提高了烘干產(chǎn)品的重量,深受廣大用戶的喜愛!金銀花自然色澤,形狀飽滿,不損壞花型,不破壞其自然,營養(yǎng)成分不流失,該設(shè)備自動(dòng)化程度高,不需要專人看管,烘干工藝全部由微電腦控制完成。