一.鄂式破碎機(jī)偏心軸彎曲原因及解決辦法

鄂式破碎機(jī)偏心軸彎曲原因：

1.在主機(jī)吊裝過程中發(fā)生側(cè)翻，使偏心軸單邊受力彎曲；

2.被破碎物硬度超過產(chǎn)品使用說明書規(guī)定；

3.顎式破碎機(jī)主機(jī)長期超負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)；

4.肘板不符標(biāo)準(zhǔn)，非破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)起自斷保護(hù)作用；

5.偏心軸熱處理不當(dāng)，應(yīng)力集中，造成短期內(nèi)斷裂。

相應(yīng)的解決方法：

1.更換新的偏心軸，正確吊運(yùn)主機(jī)；

2.更換新的偏心軸，按破碎物料的抗壓強(qiáng)度，選擇相適應(yīng)的破碎機(jī)；

3.更換新的偏心軸，調(diào)正作業(yè)負(fù)荷或更換相適應(yīng)的破碎機(jī)；

4.更換新的偏心軸，不使用不符設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的肘板、肘板墊；

5.更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心軸。

當(dāng)前破碎行業(yè)的顎式破碎機(jī)耗能多、污染大，在低碳經(jīng)濟(jì)下，在破碎過程中往往存在著很多缺點(diǎn)：

1、破碎過程沒有選擇性，如果待破碎的物料是多樣的，傳統(tǒng)過程不能使它們完全解離，同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)物料過粉碎現(xiàn)象。這種過粉碎使有用成分減少，形成了破碎作業(yè)中的廢品，給加工工廠帶來經(jīng)濟(jì)上的損失;

2、在破碎抗壓強(qiáng)度達(dá)200MPa礦石時(shí)，將會(huì)具有很高的能耗，有時(shí)甚至根本不能破碎;

3、實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎很困難，往往要經(jīng)過多段作業(yè)才能實(shí)現(xiàn)粉碎，另外所用的設(shè)備也很笨重，要占用很大的面積及空間，并需要大而堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)支承;

4、在破磨過程中，電耗、鋼耗等能源消耗非常巨大。

鄂板是顎式破碎機(jī)中非常容易磨損的重要部件之一，顎式破碎機(jī)工作的時(shí)候，活動(dòng)的鄂板對(duì)固定的鄂板是往復(fù)性質(zhì)的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)入料進(jìn)入顎式破碎機(jī)的時(shí)候，也是兩個(gè)鄂板對(duì)物料進(jìn)行擠壓和劈裂將其破碎。由此可以看出來，鄂板對(duì)顎式破碎機(jī)的重要性。今天小編介紹幾種可以減少鄂板磨損的小辦法，希望對(duì)客戶有所幫助。

　　1.在購買顎式破碎機(jī)或者是后期更換鄂板的時(shí)候，小編建議各位選擇耐磨性能好、硬度更高、韌性更加強(qiáng)的材質(zhì)做成的鄂板，比如說我公司的顎式破碎機(jī)鄂板由高猛合金制造而成，耐磨程度高，深受客戶好評(píng)。

　　2.安裝顎式破碎機(jī)的時(shí)候，鄂板和其他所有零件都是一樣的，一定要固定牢固。

　　3.鄂式破碎機(jī)的進(jìn)料粒度應(yīng)控制在進(jìn)料口大尺寸的85%以內(nèi)，過大過硬的物料會(huì)直接導(dǎo)致鄂板造成磨損甚至損壞。

　　4.物料進(jìn)入顎式破碎機(jī)之前，要檢查物料中是否含硬度高不適合顎式破碎機(jī)破碎的物料，比如金屬類，如果有就應(yīng)該采取措施將硬物去除。

實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)作用的油缸設(shè)置在顎式破碎機(jī)的連桿體中，在設(shè)備啟動(dòng)之前，先開動(dòng)液壓油泵向連桿體的油缸活塞下充油，使油壓不超過200kg／cm2，然后開動(dòng)主電機(jī)，使顎式破碎機(jī)正常工作，如果在生產(chǎn)中，設(shè)備的破碎腔中進(jìn)入非破碎物的話，就會(huì)使得連桿下油缸的油壓超過規(guī)定壓力，迫使高壓溢流閥打開，使下油缸的油流向上油缸卸壓，因而使正在工作的連桿下部、推力板和動(dòng)顎停止運(yùn)動(dòng)，但設(shè)備的主電機(jī)、偏心軸及連桿上部照常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保護(hù)了顎式破碎機(jī)不受損壞，只需要停機(jī)取出非破碎物，再重新開機(jī)即可。