球墨鑄鐵管在使用中安裝注意事項

　　1、膠圈要放正在承口槽內(nèi)，并用手壓實。2、當(dāng)管子需截短后再安裝時，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。3、安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將項圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。4、管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用其蓋堵將管口封閉，防止土沙等雜物流入管道內(nèi)。5、試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐痢?/span>

　　影響球墨管生產(chǎn)的幾大因素

　　(1)壁厚：鑄件壁太厚也容易產(chǎn)生球化不良及缺陷，主要是因為鐵液在鑄型中長時間處于液態(tài)，鎂蒸汽上浮，造成鎂含量降低;共晶時大量石墨生成而釋放出的結(jié)晶潛熱使奧氏體殼重新熔化，石墨伸出殼外而畸形長大，形成非球狀石墨。

　　(2)溫度:若鐵液溫度過高，鐵液氧化嚴(yán)重，由于鎂與稀土易與氧化物產(chǎn)生還原反應(yīng)，而使得鎂、稀土含量降低，同時高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā);鐵液溫度太低，球化劑不能熔化和被鐵液吸收，而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。

　　(3)滯留時間：鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時間的增加而減少，其主要原因是因硫及鎂、稀土的氧化與蒸發(fā)造成的。一般情況下，滯留時間不超過20min。

　　(4)澆冒口：冒口設(shè)計是不合理的，將有施法時間太長，鐵水飛濺，以及空氣中的參與，因此，鎂，稀土氧化物是嚴(yán)重的。

　　球墨鑄鐵管常見的機械連接方式

　　鑄造球墨鑄鐵管時，高速離心鑄造球的加入，加入熔球的鑄鐵，也被離心球墨鑄鐵鑄造機鑄造，從而形成終產(chǎn)品。

　　球墨鑄鐵管具有良好的力學(xué)性能、抗壓強度、破碎率低、安全可靠、操作方便等優(yōu)點。由于球墨鑄鐵管在安裝過程簡單，密封性能好，所以它是一種優(yōu)選的水、油和輸送材料。球墨鑄鐵管的耐腐蝕性能，對其長期安全使用具有優(yōu)勢。

　　在大多數(shù)城市和石油和然氣傳輸使用球墨鑄鐵管，另一個原因是，球墨鑄鐵管相對便宜，具有非常高的價格，但也有鋼鐵的本質(zhì)性能，是的材料。

　　而作為一個傳輸管道，不容易損壞，即使出現(xiàn)了它的維護也很方便快捷。這是球墨鑄鐵管被廣泛使用的重要原因。

　　W型管連接方式?jīng)Q定了其安裝、維修利便的特點，但是，因為采用螺栓緊固擠壓橡膠密封套的連接方式連接，密封程度除了同材料本身有關(guān)系外，主要取決于螺栓的緊固程度。根據(jù)筆者的施工經(jīng)驗，緊固螺栓時，采用由廠家配套提供的專用工具(目前市場上也有)，這樣即可以保證緊固效果又可以進步工作效率。另外，當(dāng)排水管道發(fā)生堵塞時，只需要將卡箍件拆下即可，簡樸易行，這是傳統(tǒng)的其它管材所沒有的長處。