泡沫的應用

泡沫塑料由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料，具有質輕、隔熱、吸音、減震等特性，且介電性能優(yōu)于基體樹脂，用途很廣。幾乎各種塑料均可作成泡沫塑料，發(fā)泡成型已成為塑料加工中一個重要領域。20世紀60年代發(fā)展起來的結構泡沫塑料，以芯層發(fā)泡、皮層不發(fā)泡為特征，外硬內韌，比強度（以單位質量計的強度）高，耗料省，日益廣泛地代替木材用于建筑和家具工業(yè)中。聚烯烴的化學或輻射交聯發(fā)泡技術取得成功，使泡沫塑料的產量大幅度增加。經共混、填充、增強等改性塑料制得的泡沫塑料，具有更優(yōu)良的綜合性能，能滿足各種特殊用途的需要。例如用反應注射成型制得的玻璃纖維增強聚氨酯泡沫塑料，已用作飛機、汽車、計算機等的結構部件；而用空心玻璃微珠填充聚本并咪唑制得的泡沫塑料，質輕而耐高溫，已用于航天器中。

泡沫包裝盒有什么好處

一，泡沫的重要特定就是具有吸取沖擊載荷的能力。EPS包裝產品受到沖擊載荷時，泡沫中得氣體通過壓縮和滯留，是外來的能量被閑逸、消費，泡沫能以蕞小的負加速度，漸漸停止沖擊載荷，所以能很好的防震。

泡沫包裝盒有什么好處

二，質輕也是它的一個特點，EPS包裝產品部分空間為氣體所庖代，每立方分米體積內含有300-600萬個自力密閉汽泡。所以它要比塑料體積達幾十倍。如今您知道泡沫為什么這么好用了吧，它的包裝使用特征，應用范圍，都是我們應該有所了解的。

泡沫箱氣體反版工藝    

采用氣體反壓工藝是要得到高質址的注期件表面。與ADC相比，吸熱型發(fā)泡劑發(fā)泡的注塑件表面質暈．更高。但在超薄件的注塑中，用ADC時熔體的流動性更好．注塑件凹痕更輕。將”‘超臨界”，流體注人熔體中等先進方法發(fā)泡的注塑件表面質量更高．這是由于注人的氣體壓力較高而且可控。與傳統(tǒng)工藝相比，氣體反壓工藝采用氣密性模具，將氣體（氮氣）預先注人模具，逆壓注射，從而得到較．高質量的表面；在注射過程中釋放壓．力，模具在熔體內氣壓的作用下充滿。

泡沫箱特殊工藝    

在有些工藝中，模具在注射之后和／或注射過程中可以膨脹或張開，在這種情況下使用吸熱型發(fā)泡劑有助于得到表面質量高、密度低、尤翹曲或低翹曲、泡孔分布均勻目．發(fā)泡可控的注塑件。今天，人們綜合使用各種工藝，因此要根據實際情況使用發(fā)泡劑。

總之．注射成型采用發(fā)泡劑的主要優(yōu)點是減重、減少樹脂用量、不產生凹痕、模具鎖模力小、成型快。CBA的種類和用量影響獲利多少。