氣動隔膜泵其常用的有五種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、特氟龍。電動隔膜泵有其中四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵膜片根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等安置在各種特殊場合，用來抽送各種介質(zhì)以滿足需要。

閥體類型是隔膜泵選擇中的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多。

   （1）閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

   （2）耐磨損性：當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時。

   （3）耐腐蝕：由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。

   （4）介質(zhì)的溫度、壓力：當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

泵的選型1、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、功率高、流量大、布局簡略、輸液無脈動、功能平穩(wěn)、簡單操作和修理便利等特色。因而除以下狀況外，應(yīng)盡能夠選用離心泵：a、有計量需求時，選用計量泵b、揚(yáng)程需求很高，流量很小且無適宜小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時，可選用往復(fù)泵，如汽蝕需求不高時也可選用旋渦泵.c、揚(yáng)程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。2、介質(zhì)粘度較大（大于650~1000mm2/s）時，可思考選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵（齒輪泵、.螺桿泵）e、介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。f、對發(fā)動頻頻或灌泵不方便的場合，應(yīng)選用具有自吸功能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動（電動）隔膜泵。




泵類型斷定后，對水泵或運(yùn)送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)商品目錄或樣本上，依據(jù)該類型功能表或功能曲線進(jìn)行校改，看正常作業(yè)點(diǎn)是不是落在該泵優(yōu)先作業(yè)區(qū)？有用NPSH是不是大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾許設(shè)備高度？6、關(guān)于運(yùn)送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），必定要把以水試驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度（或許該密度下）的功能曲線，格外要對吸入功能和輸入功率進(jìn)行仔細(xì)核算或較核。7、斷定泵的臺數(shù)和備用率：對正常作業(yè)的泵，通常只用一臺，由于一臺大泵與并聯(lián)作業(yè)的兩臺小泵適當(dāng)，（指揚(yáng)程、流量一樣），大泵功率高于小泵，故從節(jié)能視點(diǎn)講寧可選一臺大泵，而不必兩臺小泵，但遇有下列狀況時，可思考兩臺泵并聯(lián)協(xié)作：流量很大，一臺泵達(dá)不到此流量。

氣動隔膜泵作業(yè)原理在泵的兩個對稱作業(yè)腔中各裝有一塊有彈性的隔膜，它們結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)入配氣閥后，推進(jìn)兩個作業(yè)腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)動聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔閡同步運(yùn)動。與此同時，另一作業(yè)腔中的氣體則從其隔膜的背面排出泵外。一旦抵達(dá)結(jié)尾，配氣組織則自動地將壓縮空氣引進(jìn)另一作業(yè)腔，推進(jìn)隔膜朝相反方向運(yùn)動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動。每個作業(yè)腔中又設(shè)置有兩個單向球閥，隔膜的往復(fù)運(yùn)動使作業(yè)腔內(nèi)容積改動，迫使兩個單向球閥更換的敞開和封閉，將液體吸入和排出，抵達(dá)升壓的意圖。泵的改善有些 由作業(yè)原理所知，每個作業(yè)腔中有兩個單向球閥更換啟閉，實(shí)踐作業(yè)頻率在30～90次/min，出于都是用不銹鋼制成，所以閥座和球體磨損較快，一般運(yùn)用1～2月就要走漏，增壓作用顯著下降。為此對閥座和球體進(jìn)行改善。閥座用尼龍材料改裝，球體選用磨光玻璃球。經(jīng)過改善使泵的運(yùn)用壽命大大添加，經(jīng)實(shí)踐試用達(dá)6～12月。何況，當(dāng)閥座與球體損壞時，只需更換閥座和球體就能夠持續(xù)運(yùn)用。