液體速凝劑的特點(diǎn)介紹

液體速凝劑是現(xiàn)在研發(fā)出來的化學(xué)制品，具有促進(jìn)混凝土結(jié)塊縮短工期的作用。在使用液體速凝劑前應(yīng)針對工程所用水進(jìn)行試配試驗(yàn)，選好摻量，方可大量使用。存放過期水泥不能用，不符合標(biāo)準(zhǔn)的水泥不能用。對液體速凝劑要求妥善保管，潮結(jié)塊失效。在使用了液體速凝劑的工程上面要加強(qiáng)早期噴水養(yǎng)護(hù)，確保工程后期強(qiáng)度。嚴(yán)格掌握好水灰比，滲水漏水的工加大液體速凝劑的摻量。

而混凝土中有很多類型的外加劑，液體速凝劑就是其中之一，速凝劑摻入混凝土中能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑。過液相化學(xué)反應(yīng)-沉淀途徑形成，由此推斷該無堿液態(tài)速凝劑促使水泥快速凝結(jié)可以歸結(jié)于水泥漿體內(nèi)早期鈣礬石的大量生成有的形成途徑。ANS無堿液體速凝劑的研制與應(yīng)用本文介紹了ANS無堿液體速凝劑的制備工藝及性能特點(diǎn)。

髙效減水劑對水泥水化熱的影響較小

普通水泥的3d累計(jì)水化熱為242J/g，7d累計(jì)水化熱為284J/g；加入CRS髙效減水劑后，普通水泥的3d累計(jì)水化熱為242J/g，7d累計(jì)水化熱為275J/g。由此可見，髙效減水劑對于水泥的水化熱影響并不大。不同的髙效減水劑對水化熱的影響不盡相同，需根據(jù)使用目的選擇。

髙效減水劑在混凝土硬化過程中的作用

將髙效減水劑含量作為變量，混凝土抗壓強(qiáng)度與和易性作為定量，宋曉輝研究了減水劑含量對混凝土抗壓強(qiáng)度的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，當(dāng)FDN減水劑的摻入量由0.25%增加到0.5%時(shí)，3d抗壓強(qiáng)度由21.1MPa增加到28.9MPa，增長率36.9%；7d強(qiáng)度由35.6MPa增長到44.8MPa，增長率25.8%；28d強(qiáng)度則由51.4MPa增長了13.6%達(dá)到58.4MPa。減水劑摻入量的增加對混凝土初始強(qiáng)度的提顯著，對蕞終強(qiáng)度也有不小的提高。

速凝劑實(shí)際劑量和水泥，空氣溫度，水灰比大小，強(qiáng)度水平的性能，凝結(jié)時(shí)間速度，施工過程中，項(xiàng)目類型實(shí)驗(yàn)確定。使用凝土拌合料入噴射，速凝劑在噴嘴加入；水灰比：0.33?0.40砂漿，混凝土0.38?0.44，未流過放，無關(guān)專色優(yōu)選是均勻的。不需要使用小于42.5硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。

采用可溶性樹脂如聚炳烯酸、聚炳烯酸、經(jīng)基胺等制成；美國有以炳烯酸鈣為主要成分的速凝劑；在日本速凝劑多，其市售速凝劑主要成分大多為鋁酸鹽、碳酸鹽、鋁化合物等。我國常用的速凝劑有紅星一型、711型、陽泉一型、堯山牌、782型等。無堿（低堿）速凝劑日本研制的無堿速凝劑較少，主要集中在低堿速凝劑的研究上。一般都是在堿金屬鋁酸鹽。