蒜片烘干機輔佐電加熱能量調理

當物料烘干工藝過程中，物料間的溫升速率過慢，熱泵機組自身的能量調理還不能滿足要求時，控制器根據(jù)溫度傳感器輸入的信息，打開輔佐電加熱器，對通過冷凝器的空氣進行二次加熱，用于滿足物料間的溫升速率的要求。

蒜片烘干機的整體結構

以濕香菇500kg的目標容量建造烘干房，蒜片烘干機包含加熱室和物料室兩個部分，熱泵機組的蒸發(fā)器部分放置在烘干房外部，冷凝器部分放置在烘干房內的加熱室中，烘干房物料室上端設置有回風通道（回風通道設計詳見第三章熱泵型香菇烘干房不同送風方式比照分析），烘干房兩旁邊面接近頂端的上部分別設置有排濕/排熱風機口，蒜片烘干機底端下部設有新風口，檢修口位于烘干房旁邊面接近底端的下部。烘干房的內部尺度為5400×2200×2100mm（長×寬×高），其間加熱室內部尺寸為1500×2200×2100mm（長×寬×高），物料室內部尺度為3900×2200×2100mm（長×寬×高），蒜片烘干機新風口尺度為800×300mm（長×寬），排濕/排熱風機口尺寸為350×350mm（長×寬），檢修口尺度為800×500mm（高×寬）。高溫熱泵子體系高溫熱泵子體系主要設備為壓縮機、節(jié)省設備、風冷冷凝器、風冷蒸發(fā)器，輔助設備有油分離器、儲液器、干燥過濾器、視液鏡、吸氣壓力調理閥以及銜接管道等。

蒜片烘干機的墻體選用100mm厚聚氨酯彩鋼板保溫，阻燃為B2級。烘干房房頂?shù)孛嫫叫?，除選用100mm厚聚氨酯彩鋼板保溫外，外部選用壓型鋼板自防水屋面進行防水。地上做法需求做100mm厚聚氨酯地上保溫；蒜片烘干機環(huán)境效益對環(huán)境沒有污染，創(chuàng)造了一個清潔調和的工作環(huán)境及出產(chǎn)環(huán)境、為企業(yè)的可繼續(xù)開展奠定了根底，為企業(yè)的未來和科技立異及產(chǎn)業(yè)結構的調整、進行了有力的帶動，符合人與自然、經(jīng)濟協(xié)調開展的規(guī)律。烘干房放置于混凝土等硬質地上上，需確保地上積水低于40mm，如不能確保，需求添加根底高度。

蒜片烘干機輔佐結構設計熱泵型香菇烘干房的輔佐設備有回風通道、移動料車、物料盤和電加熱器。回風通道在物料室內離烘干房底部1550mm的位置水平安置，回風通道的外端離烘干房門的間隔為400mm，內端往加熱室延伸400mm。蒜片烘干機移動料車共四輛，每輛尺度大小均相同，尺度為1000×1500×1400mm（寬×深×高），料車共分為7層，每層直接間隔為200mm，每層放置四個物料盤。物料盤選用PP制作，尺度為700×450mm（長×寬）,托盤邊際里面高度為60mm，每個物料盤裝置濕香菇4.5kg。蒜片烘干機選定輔佐電加熱器功率為分檔可調0-40kW。烘干房內干燥介質的含濕量呈現(xiàn)出先快速升高，再緩慢升高又快速下降，醉后處于相對安穩(wěn)的狀況。

蒜片烘干機影響桑葚干貨架期失重率改變的各要素的主次次序依次為種類、開始烘干溫度、預處理溫度、包裝方法，即醉優(yōu)參數(shù)為預處理溫度３５ ℃、開始烘干溫度４０℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能減緩桑葚干貨架期失重率改變。影響桑葚干貨架期含水率改變的各要素的主次次序依次為開始烘干溫度、預處理溫度、包裝方法、種類，即醉優(yōu)參數(shù)為預處理溫度３５℃、開始烘干溫度４０℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能減緩桑葚干貨架期含水率改變。經(jīng)過出產(chǎn)實驗，該核桃烘干設備實用性很強，能夠實現(xiàn)濕核桃的烘干，為核桃出產(chǎn)加工應用提供了參考。

蒜片烘干機影響桑葚干貨架期顏色改變的各要素的主次次序依次為預處理溫度、種類、開始烘干溫度、包裝方法，即醉優(yōu)參數(shù)為預處理溫度３０℃、起始烘干溫度４５℃，以紫紅色桑葚為試材，充氣包裝能減緩桑葚干貨架期顏色改變。桑葚含水量高，可是因為不同顏色桑葚含糖量不同，長時間的高溫干燥會導致果肉嚴重褐變，糖焦化嚴重，影響桑葚干的風味及口感。蒜片烘干機選用適宜的預處理、開始烘干溫度可以抑制在干燥進程中果肉會發(fā)作的焦糖化反響。試驗以不同種類桑葚為試材，經(jīng)采后不同預處理、熱風烘干后，選用充氣、充真空兩種不同的包裝方法并在常溫下儲藏，得出紫黑色桑葚，較好地堅持了果實本來的色、形、味，是桑葚熱風烘干較為合適的種類。在云南區(qū)域，傳統(tǒng)的農(nóng)副產(chǎn)品加工企業(yè)的干燥過程通常選用電加熱或燃煤的辦法，且無任何除濕裝置，蒜片烘干機內濕度大，導致干燥時刻過長，能耗過大。

蒜片烘干機