本研討利用自制的旋風式玫瑰花籽烘干機進行干燥工藝優(yōu)化實驗，在單要素實驗的基礎上，選取氣流速度、干燥溫度、分級器內孔直徑３要素進行二次回歸正交旋轉組合試驗，選用Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ軟件對實驗數(shù)據(jù)進行分析和處理，確定醉佳工藝參數(shù)為：干燥溫度８５℃、氣流速度１９ｍ／ｓ、烘干機烘干分級器內孔直徑１３６ｍｍ。此條件下所得玫瑰花籽單位時間失水率的實際值與模型預測值相比，誤差僅為０．０１％／ｍｉｎ。研討結果解決了玫瑰花籽干燥功率低、干燥不均勻的問題，為玫瑰花籽的產(chǎn)業(yè)化提供了技能參閱。本研討對玫瑰花籽干燥工藝運用還處于小試階段，有待進行大規(guī)模生產(chǎn)。9kW，本方案設計運用KFD-20II(A)空氣源熱風熱泵烘干機1臺，適用環(huán)境溫度－5～40℃。

烘干機烘干選用階段式烘干工藝，將烘干進程分為多個階段，每個階段由若干個“升溫 保溫”進程組成。這種工藝實用性強，運用廣泛。初期階段，即低溫慢速干燥，通過低溫加熱，模仿自然干燥，使紫菜失水；中期階段，即中溫等速干燥，通過中溫加熱，是紫菜外形色彩到達預期要求；該技能有向2級或3級順流干燥段和一個逆流冷卻段或在2個干燥段之間設有緩蘇段發(fā)展的趨勢。晚期階段，即高溫快速干燥，通過高溫加熱，使紫菜完全烘干。

溫度傳感器將實時采集烘干箱內的溫度數(shù)據(jù)并傳輸至操控系統(tǒng)，當丈量溫度大于設定溫度時即關閉加熱，打開排風機進行散熱，當丈量溫度小于設定溫度時即啟動加熱。一起，主風機將加熱的熱空氣送入烘干箱內，而排風機將熱空氣從烘干箱經(jīng)導流管至加熱器循環(huán)運用，節(jié)能環(huán)保提搞效率。烘干機烘干選用全自動智能控制，使太陽能干燥和熱泵干燥有幾互補運用，可滿意多種所需的干燥工藝要求，使干燥進程全自動化。

烘干機烘干

溫控烘干除濕設備適合一般家庭、工作室運用。其選用的濕度與溫度傳感控制器，先除濕在加溫烘干，可以模擬出自然晾曬及干燥環(huán)境。其間除濕體系、熱風循環(huán)體系極大的降低了能量損耗，到達節(jié)能目的。比市場上常見的烘干機具有功能安穩(wěn)，實用范圍廣、能耗低一級特點，是一種搞效可行的產(chǎn)品。烘干機烘干選型挑選的兩個區(qū)域栽培及管理模式都是一家一戶栽培，每戶栽培面積至少6。

烘干機烘干外觀結構設計

作品尺寸為1500mm×700mm×600mm 長方體，除濕設備放置設備背面，加熱設備及電氣控制箱放置設備底部，組織簡略，內部空間利用率高。烘干機烘干材料選用4040 工業(yè)鋁型材做結構，連接件選用T 型或L 型連接板，固定螺絲選用8mm梯形螺絲，鈑金件為2mm 厚冷軋板其表面進行噴漆防銹處理。整個箱體在外壁和內壁之間填充保溫棉，保溫層材料應均勻，無空地，以避免熱量損失，以到達杰出的保溫作用。箱頂上部需設置一至二只尾氣排出管，在烘干機烘干管內還應有調節(jié)閥門。干燥箱門需要平直，通常用折板機折四邊，以增加門的剛度。中心填充保溫材料，再用金屬板封內層。在門四周的壓邊上應加密封條，通常選用彈性好且耐200℃以下溫度的硅橡膠條；烘干機烘干對油茶籽仁的狀況發(fā)作明顯變化，油茶籽仁斷面由干燥前的黃白色變?yōu)辄S褐色，且有焦香味，110℃的熱風溫度對油茶籽仁的感官狀況影響較大。另一種選用柔性較好的氈條。由于有彈性的密封條能防止更多的涼風從四周進入干燥箱。

為了處理枸杞鮮果暴曬時間長、易霉變、衛(wèi)生條件差和傳統(tǒng)燃煤熱風烘干設備簡陋及其污染等問題，根據(jù)枸杞的特性和干燥要求，設計研制了烘干機烘干，選用太陽能干燥設備烘干枸杞，可將干燥周期由天然暴曬至少需求的120h 縮短至24h，壞果率由天然暴曬的22%降低至7%，且烘干后的枸杞的微生物含量及營養(yǎng)成分含量均優(yōu)于傳統(tǒng)天然暴曬獲得的干果。該設備處理了一般太陽能干燥設備溫度不易控制以及夜間無法作業(yè)的問題，選用該設備烘干枸杞能夠獲得良好的產(chǎn)品質量和經(jīng)濟效益。烘干機烘干選用自主研發(fā)的三筒七層內循環(huán)螺旋可控溫度環(huán)保燃料鍋爐供熱。

太陽能集熱體系選用混聯(lián)式結構，是進行光熱轉化的部件，光熱轉化部件將陽光及其輻射能轉換為熱能，加熱空氣，并通過風機離心送入干燥室; 烘干體系是由保溫車板組裝而成的烘干機烘干熱風干燥室，內有移動料車和托盤，設有勻風體系，是實現(xiàn)濕物料干燥的場所; 排濕風機按工藝要求排出干燥室內濕氣; 輔助加熱體系選用電加熱技術，在夜間或陰雨天加熱，避免干燥物質腐朽和污染產(chǎn)品;智能控制體系按設定的烘干工藝參數(shù)自動控制烘干過程中的熱風溫度和及時排濕。烘干機烘干作業(yè)時冷空氣從集熱體系上部流入，通過太陽能集熱器后被加熱，加熱后的空氣通過送風道，由離心式風機送入干燥室，干燥室內設有軸流風機勻風裝置，使得熱空氣與被烘干物料間均勻進行熱質交換，從而加速物料水分擴散蒸騰，達到干制的意圖。烘干房的選材與設計烘干房墻體資料為75mm厚的巖棉夾芯板，其中設有寬1100mm的風室，用于放置室內機和循環(huán)風機，頂部裝置高300～400mm的風道，用于加強烘干房內部的循環(huán)，以到達烘干機烘干內部風速和溫度均勻。