在電捕焦油器的運轉(zhuǎn)過程中，到達沉淀極內(nèi)壁的焦油沿壁往下流，當焦油的流動性好時會流到底部，并經(jīng)液封槽和回液總管排出，但是在這種狀況下，電捕焦油器的焦油就會很容易出現(xiàn)堵塞的狀況，當電捕焦油器底部或管內(nèi)出現(xiàn)焦油阻塞時，華信盛科環(huán)保給您小小的建議：

     首先，關閉沖刷管出口閥門，經(jīng)過斜板沖刷管向電捕焦油器通入熱氨水，經(jīng)上沖刷管排入液封槽，這樣加熱和沖刷電捕焦油器底部積存的焦油效果非常好，同時可以很清楚地判斷上下沖刷管線出現(xiàn)的狀況，這也是處理上下沖刷管阻塞的好方法。

     第二，仍然關閉沖刷管的出口閥門，熱氨水通入上沖刷管直接沖刷電捕焦油器內(nèi)部，經(jīng)下沖刷管排入液封槽。當液封槽中累積的焦油較多時，封閉上下沖刷管的閥門，中斷與電捕焦油器的聯(lián)系，用熱氨水沖刷液封槽。

     由此可見，電捕焦油器運轉(zhuǎn)不正常，運行周期短，除每周有必要沖刷一次液封槽外，每周還有必要停機刷一次電捕焦油器，且每次都能沖刷出許多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窩壁和氣體散布板上.

電捕焦油器設備的監(jiān)制與檢查：

  1、設備制作進程中，如出現(xiàn)對圖紙的了解、設備制造質(zhì)量的不統(tǒng)一，買賣雙方應及時協(xié)商，洽談解決問題，其結(jié)果以文字記載，作為交工資料存檔。

  2、設備制作進程中，買方查看和核實合同設備的制造進展。

  3、買方在賣方設備制作進程中派人對設備的原材料、設備制造的技能及質(zhì)量進行監(jiān)制，并在設備交工前進行設備聯(lián)合查驗，賣方應積極合作。

  4、賣方對出廠設備按標準進行全部質(zhì)量查驗，監(jiān)制人員可隨機檢查檢驗報告。

電捕焦油器空氣——煤氣直接吹掃置換的可行性

  從理論上來講，采用空氣——煤氣直接置換是一個由純煤氣（或空氣）向混合氣體（空氣 煤氣），再向純空氣（或煤氣）轉(zhuǎn)變的過程，過程的兩端煤氣已被空氣稀釋（或空氣已被煤氣稀釋），處于煤氣炸極限范圍內(nèi)，只要現(xiàn)場出現(xiàn)明火或電火花，就會引發(fā)爆，因此，煤氣安全規(guī)范明令禁止使用空氣——煤氣直接置換是有科學依據(jù)的，必須嚴格遵照執(zhí)行。但鑒于成本因素和時間因素（蒸汽會冷凝，使吹掃時間延長，尤其以冬季為甚），多數(shù)煤氣廠都或多或少地采用過空氣——煤氣直接置換，其中不乏存有僥幸心理的，所謂的根據(jù)就是他們的煤氣廠幾十年一貫如此也沒有發(fā)生危險。客觀地講，在生產(chǎn)過程中確實存在一些困難，影響使用惰性氣體進行置換。但是辦法總比困難多，如果出現(xiàn)這種情況，也應想方設法按照安全規(guī)程去做，決不可圖一時之快，釀成嚴重后果。

   電捕焦油器頂部的絕緣裝置及高壓電引入裝置，是結(jié)構(gòu)很復雜的部件。柱狀絕緣子（電瓷瓶）往往會因密封不嚴，受到滲漏入絕緣箱內(nèi)的煤氣中所含量焦油、萘及水蒸汽的沉積污染，降低絕緣性能，在高壓下發(fā)生表面放電而擊穿，還會受機械振動和溫度的急劇變化而，為保證電捕焦油器的正常工作《焦化安全規(guī)程》GB12710中規(guī)定：電捕焦油器電瓷瓶周圍宜用氮氣保護，絕緣箱保溫應采用自動控制。絕緣箱溫度設自動報警并與電捕焦油器聯(lián)鎖停機：未采用氮氣保護的絕緣箱，溫度低于100℃報警，溫度低于90℃時自動斷電。這樣即可保證煤氣溫度高于其結(jié)露溫度，避免雜質(zhì)在絕緣子上沉積。同時，溫度也不會發(fā)生急劇變化。現(xiàn)企業(yè)均采用氮氣對電瓷瓶密封加以保護，充入惰性氣體，更有效的避免因產(chǎn)生電火花而引起的事故，但采用氮氣保護時，煤氣溫度會下降，此時，規(guī)程要求溫度低于80℃報警，溫度低于70℃自動斷電。