機械加工的制訂步驟

以下內(nèi)容由北京中航永興機械科技有限公司為您提供，今天我們來分享機械加工的相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

制訂步驟編輯1) 計算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對零件進行工藝分析。3) 選擇毛坯。4) 擬訂工藝路線。像機床，如某臺加工中心的XYZ行程800，500,400，是指XYZ軸可伸縮的極大極限。5) 確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差。6) 確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。7) 確定切削用量及工時定額。8) 確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法。9) 填寫工藝文件。在制訂工藝規(guī)程的過程中，往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進行調(diào)整，以提高經(jīng)濟效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術(shù)、新工藝的引進，新材料、先進設(shè)備的應(yīng)用等，都要求及時對工藝規(guī)程進行修訂和完善。

機械加工技術(shù)是什么

北京中航永興機械科技有限公司——專業(yè)從事機械加工服務(wù)商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

機械加工技術(shù)是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

課程安排：

高一年級：機械制圖、機械基礎(chǔ)、車工工藝與技能訓(xùn)練。

高二年級：數(shù)控操作技術(shù)、AutoCAD、電工技能。

這個專業(yè)主要面向制造業(yè)企業(yè)培養(yǎng)一線操機員、工藝員及管理人員。可從事機床操作，數(shù)控編程、工藝安排、機床維修、機床銷售、機械設(shè)計、產(chǎn)品跟單、質(zhì)檢或生產(chǎn)管理等工作。

機械加工快速經(jīng)濟模具前景廣闊。

如今機械加工講求小批量、精細化，一方面產(chǎn)品的使用周期簡短，另一方面種類繁多，所以對于模具的要求及時其生產(chǎn)周期越短越好。

八、壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度提高。

隨著現(xiàn)今車輛和電機等產(chǎn)品的輕量化發(fā)展，壓鑄模具的比例也在不斷提高。

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機械加工主要加工內(nèi)容有哪些

1、生產(chǎn)過程

將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程,稱為生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程包括：原材料運輸和保存、生產(chǎn)準備工作、毛坯制造、機械加工、熱處理、裝配、檢測、調(diào)試，以及油漆和包裝等。

生產(chǎn)過程可分為：整部機械的生產(chǎn)過程，一個零件或部件的生產(chǎn)過程；一個工廠的生產(chǎn)過程，一個車間的生產(chǎn)過程等。

2、工藝過程

生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。工藝過程是生產(chǎn)過程中的主要部分。機械加工在線監(jiān)控與優(yōu)化智能加工機床在進行加工的過程中，系統(tǒng)會不斷的檢測主軸負載、工件變形、工藝系統(tǒng)振動以及表面質(zhì)量變化的情況。機械加工車間生產(chǎn)過程中的主要部分（即采用機械加工的方法，使毛坯成為合格零件所進行的全部過程），稱為機械加工工藝過程；裝配車間生產(chǎn)過程中的主要部分（即將零件裝配成部件或整機的過程），稱為裝配工藝過程。

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