濾袋泄漏性試驗(yàn)維護(hù)注意事項(xiàng)

當(dāng)將粉煤灰注入除塵器的入口（預(yù)涂灰）時(shí)，粉煤灰會(huì)順著阻力很小的路徑走，這樣就可以發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)，例如：焊縫、濾袋縫合處損壞或有洞、不銹鋼1彈性漲圈泄漏等等。

確保盡量多的粉煤灰會(huì)附在濾袋上是十分重要的，因此試驗(yàn)時(shí)首先應(yīng)關(guān)閉布袋的清灰系統(tǒng)，投入粉煤灰應(yīng)均勻且緩慢。在凈氣室檢查完之后，可進(jìn)入第二步，即手動(dòng)打開吹掃脈沖檢查只出現(xiàn)在脈沖期間的泄漏。

起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過范圍對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥。鍋爐的含塵濃度和燃煤的種類、燃燒的方式和燃燒過程中的情況有很大關(guān)系。

濾筒式除塵設(shè)備表層的超額定除塵效率遠(yuǎn)高于老式除塵設(shè)備，大大降低了有害物質(zhì)的消耗?？諝膺^濾指標(biāo)值達(dá)到了全球標(biāo)準(zhǔn)，改變了老式除塵設(shè)備不能達(dá)標(biāo)的落后局面。

濾筒式除塵設(shè)備不存在濾料損壞的情況，也不會(huì)自行移動(dòng)部件，因此可以長時(shí)間使用而無需維護(hù)(即使濾筒被拆卸，也非常方便)，避免了舊型除塵設(shè)備不斷更換濾料的困擾，具有成本效益，節(jié)約成本，不會(huì)造成二次環(huán)境污染。

半密閉罩：將設(shè)備除傳動(dòng)部分外全部封閉在罩內(nèi)，并留有觀察孔和操作門。該種密閉罩適用于揚(yáng)塵的設(shè)備，如干碾機(jī)。其特點(diǎn)是產(chǎn)品加工完全在密閉罩內(nèi)進(jìn)行，操作工人在罩外操作，停車時(shí)工人可以進(jìn)入罩內(nèi)檢修，在設(shè)備大修時(shí)亦必須拆除密閉罩。過濾系統(tǒng)風(fēng)力的清晰度過濾系統(tǒng)的風(fēng)力是除塵設(shè)備選型的重要參數(shù)之一。整體密閉罩或小密閉室：將揚(yáng)塵設(shè)備全部密閉在罩內(nèi)，對(duì)于檢修頻繁且采用半密閉罩不方便的揚(yáng)塵設(shè)備，可采用該種密閉型式，如振動(dòng)篩。其特點(diǎn)是產(chǎn)品加工在罩內(nèi)進(jìn)行，操作工人可以隨時(shí)入罩內(nèi)檢修，設(shè)備大修時(shí)也不必拆除密閉罩。