BMC注塑加工有優(yōu)點也有缺點，首先看看什么是注塑?注塑就是機器做的鞋子，幫面扎在鋁楦上后，一般由轉盤i機直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，現今也有PU(化學名聚氨脂)注塑(機器和模具跟一般的注塑不一樣)。

工藝基礎

1、溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結果

2、注塑機設定的調整如何影響工藝與品質

3、優(yōu)化螺桿控制設定

4、多段充填與多段保壓控制;結晶、非結晶與分子/纖維排向對工藝及品質的影響

5、內應力、冷卻速度、塑料收縮對塑件品質的影響

6、塑料流變力學：塑料如何流動、排向與改變粘度，剪切與分子/纖維排向關系

7、澆注系統、冷卻系統、模具結構與注塑工藝之間的關系

通常情況下，在使用BMC材料制成不同產品的時候，我們需要使用到不同的模具。而在生產工作結束之后，我們需要及時對模具進行清理。這是因為如果不及時清理的話，那么下一次加工就會受到影響。其實，對于模具的清理主要包括的就是去除一些碎屑、飛邊雜物等。

   除了以上的基本內容之外，我們還需要將那些已經滲入到模腔結合部位間隙中的雜物徹底清除，以防止對下次加工制品的質量產生不良影響。在清理BMC材料模具的時候，我們可以使用壓縮空氣的方法，或者是使用毛刷和銅質之類的工具進行處理，以防止對模腔表面造成破壞。

設計BMC材料制品時應考慮的因素

 其實，我們所說的BMC材料，指的就是一種片狀模塑料，這種材料中包括有不同的組成材料，其的主要原材料包括有GF（專用紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）以及其他助劑等。與其他的材料相比，BMC材料具有非常優(yōu)越的使用性能。

    相比較來說，BMC材料不僅具有較好的使用性能，而且在加工的時候也還具有較好的加工性能，而且在成型過程中也易于控制，因而廣泛應用于很多不同的行業(yè)之中。不過，在制品制作的過程中，尤其是在設計環(huán)節(jié)，我們需要考慮到一些相關的因素，以保證所制得的產品具有較好的使用價值。

bmc模具成型加工的新理念介紹

BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫，即團狀模塑料。國內常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料碳酸鈣）以及各種添加劑經充分混合而成的料團狀預浸料。因BMC團狀模塑料具有優(yōu)良的電氣性能，機械性能，耐熱性，耐化學腐蝕性，又適應各種成型工藝，即可滿足各種產品對性能的要求，因此越來越受到廣大用戶的喜愛。

模具材料   根據SMC/BMC模壓成型工藝特點和制品要求，在模具材料的選用中應保證它能夠長時間承受高溫高壓，不發(fā)變形，并具有良好耐磨性，能產生表面光潔度，淬火過程尺寸穩(wěn)定性好，具有良好機械加工性，具有良好的耐磨蝕性，以及為便于模具修理與改進而具有焊接性。