相反，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋槽深度越淺，轉(zhuǎn)移到基材上的量越小。它也與粘度密切相關(guān)。膠水粘度過大和過小都不利于膠水的正常轉(zhuǎn)移。膠水粘度大，容易轉(zhuǎn)移，太薄，容易流動，使膠水不均勻，容易產(chǎn)生縱向或橫向的水線。因此，一旦確定涂布網(wǎng)紋輥和膠水的類型，就很難調(diào)節(jié)涂布量，這也是網(wǎng)紋涂布輥的應(yīng)用受到限制的主要原因。熔膠噴涂(Melt glue spray coating)這種噴涂設(shè)備主要是將固體膠水加熱熔化，然后通過液壓加載，通過涂覆模具直接將膠水噴涂在基材上。熱熔膠涂層是近十年發(fā)展起來的一項新技術(shù)。熱熔膠涂層不需要干燥設(shè)備，能耗低。

分切機(jī)是一種將寬幅紙、云母帶或薄膜切割成多種窄幅材料的機(jī)械設(shè)備。它常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶和印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)主要用于切割云母帶、紙、絕緣材料和薄膜，特別適用于切割窄帶(絕緣材料、云母帶、薄膜等)。)。

隨著機(jī)械化程度的提高，對卷繞效率的要求也越來越高。本發(fā)明應(yīng)用于薄膜、膠帶、紙張的分切時，可以根據(jù)不同的需求將整個卷筒分成多個小卷筒，以滿足不同場合的需要。當(dāng)然，分切機(jī)也可以用于其他需要卷繞的生產(chǎn)領(lǐng)域。

市場上縱切機(jī)種類繁多，但同時也存在許多缺陷和不足。例如，傳統(tǒng)的分切采用輸入紙的厚度計算，實際直徑誤差大，張力控制的精度需要人工實時監(jiān)控。當(dāng)張力太松太緊時，需要手動改變參數(shù)。張力控制系統(tǒng)是縱切機(jī)的核心部分。今天，邊肖將和你談?wù)効v切機(jī)的張力控制。

膠帶機(jī)調(diào)速部分:膠帶機(jī)采用先進(jìn)的無級變速電機(jī)，可任意連續(xù)調(diào)節(jié)工作速度。操作簡單。生產(chǎn)只需要1-2名工人。溫控部分:膠帶機(jī)采用先進(jìn)的電子溫控，溫度的自動調(diào)節(jié)真正達(dá)到了自動化。3.整流部分:帶式輸送機(jī)采用國外先進(jìn)技術(shù)，配備高靈敏度全自動整流儀和紅外高靈敏度探頭，確保機(jī)器生產(chǎn)的產(chǎn)品邊角整齊無廢料。4.膠帶機(jī)印刷部分:膠帶機(jī)配有雙色凹版滾筒印刷，印刷寬度與涂布基材相同。5.帶式輸送機(jī)干燥部分:帶式輸送機(jī)由大的新蒸汽加熱。分段控制熱風(fēng)循環(huán)均勻加熱，溫度液晶數(shù)字顯示主機(jī)功率僅為1.1kw，加熱功率根據(jù)設(shè)備大小確定。