兩種保證焊接(氣體保護(hù)焊，通常是二氧化碳保護(hù)焊和氬氣保護(hù)焊)在焊工技術(shù)保證的前提下，用高水平的焊工可以保證效率和質(zhì)量，缺點(diǎn)是鑄鐵不能焊接，那么薄板(板厚小于1毫米)就不能焊接。鋁和不銹鋼可以用純氬保護(hù)，并用特殊焊絲焊接。缺點(diǎn)是焊接過程中金屬飛濺多，焊縫外觀粗糙，尤其是焊接參數(shù)規(guī)格不匹配時(shí)，飛濺更嚴(yán)重。這是一種不易焊接的金屬材料，不適合在有風(fēng)的地方焊接。由于電弧被氬氣流壓縮和冷卻，電弧熱量集中，氬氣的溫度很高，因此熱影響區(qū)很小，焊接時(shí)的應(yīng)力和變形很小，特別是對(duì)于薄板焊接和管道打底焊接。氬弧焊質(zhì)量高。普通碳鋼、鋁合金和不銹鋼都可以焊接，但效率略低于氣體保護(hù)焊。

氬弧焊機(jī)在實(shí)際使用中有以下三個(gè)主要限制:1 .氬弧焊由于其大的熱影響區(qū)域，在修復(fù)后經(jīng)常會(huì)引起變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、振孔、磨損、擦傷、底切或結(jié)合力不足以及內(nèi)應(yīng)力損傷等缺陷。2.氬弧焊比電弧焊對(duì)人體更有害。氬弧焊的電流密度高，發(fā)射的光相對(duì)較強(qiáng)。其電弧產(chǎn)生的紫外線約為普通焊條電弧焊的5-30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1-1.5倍。焊接過程中產(chǎn)生的臭氧含量相對(duì)較高。它們分別應(yīng)用于不同的焊接位置，例如平焊、垂直焊、水平焊和頂焊。因此，施工應(yīng)盡可能在空氣流通良好的地方進(jìn)行，否則會(huì)對(duì)人體造成很大傷害。3.適用于熔點(diǎn)低、易蒸發(fā)的金屬(如鉛和錫)。鋅)焊接更困難。

由于填充絲不通過電流，不存在熔滴轉(zhuǎn)移問題，電弧在惰性氣體中燃燒非常穩(wěn)定，整個(gè)焊接過程無飛濺，焊縫細(xì)膩美觀。

惰性氣體在焊接過程中僅起保護(hù)和隔離作用，因此對(duì)對(duì)焊零件的表面狀態(tài)要求較高。焊接前，表面清潔、除銹、氧化皮清除、污垢清除等。必須在焊接件上進(jìn)行，并且必須暴露金屬光澤。

鎢電極的載流能力有限。過大的電流將導(dǎo)致鎢板熔化和蒸發(fā)，下落的顆?？赡苓M(jìn)入熔池夾住鎢。因此，鎢極氬弧焊的焊接電流受到鎢極的限制，焊接速度相對(duì)較慢，一般為10 ~ 50厘米/分鐘。焊接板厚度一般小于5毫米

點(diǎn)焊與凸焊于安嘉的電焊機(jī)而言可在同一焊機(jī)滿足兩種工藝焊接要求的。市場(chǎng)上大家區(qū)分點(diǎn)焊機(jī)或者凸焊機(jī)是因設(shè)備品質(zhì)層次齊。凸焊為硬規(guī)范焊接要求：大壓力，大電流，短時(shí)間才能焊接好。因此，鎢極氬弧焊的焊接電流受到鎢極的限制，焊接速度相對(duì)較慢，一般為10~50厘米/分鐘。點(diǎn)焊軟規(guī)范焊接要求，如設(shè)備電流小，可延長(zhǎng)時(shí)間從而形成熔核達(dá)到焊接要求。

故相對(duì)于點(diǎn)焊，凸焊要求設(shè)備的鋼性，電流控制精度及電流爬升速度要求更高，故而設(shè)備的成本會(huì)提升。當(dāng)流速恒定時(shí)，流速與通道的橫截面積成反比，當(dāng)流速高時(shí)，壓力小。氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對(duì)金屬焊材的保護(hù)，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)