怎么快速選擇激光切割機：

2廠商的初步選擇

確定好需求以后我們可以到市場上了解一下或者到購買過激光切割機的同行那里先看看機器的性能和基本的參數(shù)。選擇幾家有實力價格有優(yōu)惠的廠商進行前期的溝通并且打樣，，后期我們就可以進行實地的考察，對于機器的價格、機器的培訓、付款方式、售后服務等進行更加詳細的商談。還有就是一臺激光切割機不管做的多好，用戶在使用的過程中都會遇到各種各樣的問題，在遇到客戶自己無法解決的問題時，廠商能否提供及時的解決方案就顯得尤為重要了，這也是我們選購激光切割機需要考慮的一個重要因素。

3激光器功率的大小

在對于激光切割機性能的選擇時，我們應該充分考慮到自身的環(huán)境，激光器功率的大小很關鍵，比如我們經(jīng)常切割6mm以下的金屬薄板，那么我們選擇500W-700W的激光切割機就可以滿足生產(chǎn)的需求，如果切割6mm以上的材料我們就需要考慮功率大一點的機器了，這樣對于企業(yè)的成本控制有著很大的幫助。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。

激光切割穿孔技術

任何一種熱切割技術，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法：

（1）穿孔：(Blastdrilling)，材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關，穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管），只能用于廢料上。而激光切割技術在電器行業(yè)中不僅能有效的解決上述問題，而且對提高工件的加工質(zhì)量、節(jié)省加工環(huán)節(jié)和加工費用，縮短產(chǎn)品的制造周期、降低勞動和加工成本、大幅面提高加工效率等具有重要性的作用和價值。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。

激光切割機的幾大應用場景介紹

一、汽車制造　　汽車行業(yè)是高新技術高度集中的行業(yè)，激光作為一種先進的制造手段，在歐美發(fā)達工業(yè)國家中，有50%~70%的汽車零部件是用激光加工來完成的，汽車行業(yè)主要以激光焊接和激光切割為主要加工手段，包括平面切割、三維切割。

二、石油管材　　采用激光切割石油篩縫管是激光切割技術在石化行業(yè)中的典型應用之一。石油鉆探過程中，疏松地層防砂是油井完井和采油工程設計中關鍵部分之一。一般是在管子的周邊加工大量細小的縫隙來阻擋大部分地砂層。激光切割的過程：在數(shù)控程序的激發(fā)和驅(qū)動下，激光發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生出特定模式和類型的激光，經(jīng)過光路系統(tǒng)傳送到切ge頭，并聚焦于工件表面，將金屬熔化。管材激光切割的重要特點在于，它可以切割出外寬內(nèi)窄或者外窄內(nèi)款的梯度型切縫，使石油篩縫管具有更好的性能。

激光切割機的切開速度快慢

主張二、光纖激光切割機數(shù)字磨床及放電加工機可運用少三顆以上。

X、Y、Z三軸同動平順，使操控器之參數(shù)設定更簡略，讓制品得到高精細、圓弧接點滑潤，及下降外表粗度。

主張三、光纖激光切割機加工中間及數(shù)控銑床可運用少四顆以上。

 X、Y軸進給及疾速進給，可添加進給平順、減低噪音、下降伺服馬達之本錢。因為扭矩高使操控更簡單，雖負載不一樣，卻不影響其進給平順。Z軸因地心引力上下行之負載徹底不一樣，加裝高精細低背隙行星式齒輪減速機可減輕伺服馬達之負荷，添加機械之壽數(shù)。不銹鋼下料需要各種異形孔和裁剪曲線，沖床和轉(zhuǎn)塔沖不能完成任意形狀的開孔。換刀組織需求疾速、定位精準、轟動低，高精細低背隙行星式齒輪減速機仍是良好挑選。