生物質(zhì)氣化按照使用的氣化器類型不同分為固定床氣化和流化床氣化兩種。氣流床氣化對于入爐顆粒粒度要求細(一般要求小于0．4mm)，對于生物質(zhì)而言，要滿足氣流床的氣化的粒度要求還有許多技術(shù)及經(jīng)濟難題需要解決。

　　2．1生物質(zhì)固定床氣化爐

　　固定床是一種傳統(tǒng)的氣化反應(yīng)器，其運行溫度一般在1000C左右。固定床氣化爐分為逆流式(Counter～current)、并流式(Concurrent)。如圖1、2所示。逆流式氣化爐是指氣化原料與氣化介質(zhì)在床中的流動方向相反。而并流式氣化爐是指氣化原料與氣化介質(zhì)在床中的流動方向相同這兩種氣化爐按照氣化介質(zhì)的流動方向不同又分別稱為上氣式、下氣式氣化爐。下面對上氣式固定床生物質(zhì)氣化爐的運行工藝作簡單介紹。但實際過程中．由于其凈化效果不好．焦油沉積嚴重且沾附焦油的濾料難以處理，幾乎沒有作為單獨的凈化裝置使用，多與其他凈化裝置連用。

生物質(zhì)氣化爐優(yōu)勢:燃料適用性廣可利用褐煤,長焰煤,煙煤等,

生物質(zhì)氣化爐優(yōu)勢： 燃料適用性廣 可利用褐煤，長焰煤，煙煤等，制備成本低 氣化劑靈活 可選擇空氣 蒸汽，富氧空氣 蒸汽作為氣化劑 環(huán)保指標好 氣化溫度在1000℃左右，煤氣不含焦油，酚類等，采用干式布袋除塵無洗滌廢水產(chǎn)生 系統(tǒng)能效好 氧耗低，水蒸氣分解率高，氣化劑高溫預(yù)熱回收煤氣熱量，可副產(chǎn)蒸汽外供，飛灰可利用殘?zhí)紶t燃燒，提高系統(tǒng)能源可用效率。若在氣化過程中加入裂解催化劑，即使在750～900℃溫度下，也能將絕大部分焦油裂解成小分子的碳氫化合物。 負荷調(diào)節(jié)范圍大 開停爐方便：操作負荷50-110%，幾分鐘內(nèi)可實現(xiàn)停爐，停爐數(shù)天后仍可快速啟動 連續(xù)運轉(zhuǎn)率高 氣化爐微正壓運行，安全可靠，年運行時間可達8000個小時

生物質(zhì)包括所有的植物、微生物

生物質(zhì)包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物為食物的動物及其生產(chǎn)的廢棄物。有代表性的生物質(zhì)如農(nóng)作物、農(nóng)作物廢棄物、木材、木材廢棄物和動物糞便。狹義概念:生物質(zhì)主要是指農(nóng)林業(yè)生產(chǎn)過程中除糧食、果實以外的秸稈、樹木等木質(zhì)纖維素(簡稱木質(zhì)素)、農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)下腳料、農(nóng)林廢棄物及畜牧業(yè)生產(chǎn)過程中的禽畜糞便和廢棄物等物質(zhì)。在上氣式固定床氣化爐中，生物質(zhì)原料從氣化爐的上部的加料裝置送入爐內(nèi)，整個料層由爐膛下部的爐柵支撐。

氣化形式選定以后,從系統(tǒng)匹配的角度考慮,氣化設(shè)備應(yīng)滿足以下要求:

(1)產(chǎn)氣盡可能干凈，以減少后外理系統(tǒng)的復(fù)雜性，使焦油含量達到內(nèi)燃機允許的程度。如果后續(xù)凈化系統(tǒng)選用催化裂解工藝，還要盡可能使原始氣中的焦油具有易于催化裂解的特點

(2)產(chǎn)氣熱值要高而且穩(wěn)定,以提高內(nèi)燃機的輸出功率,増大整個系統(tǒng)的效率

(3)設(shè)計氣化爐本體及加料排渣系統(tǒng),應(yīng)充分考慮原料特性,實現(xiàn)連續(xù)運行

(4)充分利用余熱,提高能量利用率。