數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進行編程控制，通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標，并控制刀具的進給速度和主軸轉速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。 數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產出的零件非常并具有可重復性；數(shù)控加工可以生產手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。數(shù)控加工技術現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力，典型的機加工車間中常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割（電火花線切 割）。

非標精密零件的加工對精度的要求是極高的，要到達超光滑的加工表面和極高的加工精度，那自然對刀具就由很高的要求，如果刀具出現(xiàn)磨損，那加工表面質量就將會下降。并且在超精細切削的時分，和一般的切削規(guī)則不一樣的是，其切削速度不受刀具標準壽數(shù)的限制。

非標精細零件加工時一般挑選小的轉速，這是依據(jù)超精細機床的傳動特性和切削特性決議的，由于在轉速小的時分能夠使表面粗糙度小，從而確保加工質量很高。當然前提是要確保機床的質量才能夠帶動高切削速度確保加工的效率。

非標精細零件加工要依據(jù)切削刀具、切削速度、切削深度以及進給速度等參數(shù)挑選，依據(jù)以往的經驗咱們知道，在加工塑性材料時，假如挑選較大前角的刀具能夠有用按捺積屑瘤的構成，這是刀具前角增大時，切削力減小，切削變形小，刀具與切屑的接觸長度變短，減小了積屑瘤構成的基礎。

 精密CNC加工廠家裝刀、換刀、選刀的步驟：

   CNC加工廠家裝刀很簡單，將所裝的刀具類型用途和對應的刀座號都記錄下來，在刀庫中任意選擇一個刀座將刀具裝進去就可以了。

    在換刀時候就分為以下三種情況：

    1.CNC加工中心主軸上的刀具是任選刀座，待換刀具是固定刀座

步驟：刀庫→選刀→到換刀位→機械手取出刀具→裝入主軸，從主軸取下的刀具就近送入空刀位。

    2.小型CNC加工中心主軸上的刀具放在固定的刀座中，而待換刀具是任選或固定刀座

換刀步驟：刀庫→選刀→到換刀位→機械手取出刀具→裝入主軸，從主軸取下的刀具送入刀庫時，事先刀庫要轉動到接收刀具的位置上。

    3.主軸上的刀具和待換刀具都是任選刀座

換刀步驟如上，將主軸取下的刀具裝入待換刀具的刀座。

CNC加工的結構數(shù)控車也是由主軸箱、刀架、進給傳動系統(tǒng)、床身，液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等部分組成的，只是數(shù)控車床的進給系統(tǒng)與臥式車床的進給系統(tǒng)在結構上存在著本質上的不同，典型數(shù)控車床的機械結構組成圖。臥式車床主軸的運動通過掛輪架、進給箱、溜板箱傳到刀架，結束縱向和橫向進給運動。而數(shù)控車床是選用伺服電動機，經滾珠絲杠傳到滑板和刀架，結束z向(縱向)和置向(橫向)進給運動。精細CNC數(shù)控車加工也有各種螺紋的功用，主軸旋轉與刀架移動間的運動聯(lián)絡通過數(shù)控系統(tǒng)來控制。