振動盤維修常見故障及排除方法簡單概述

1、振動盤維修接通電源后不振動，檢查電控器保險絲是否熔斷，電氣元件是否松動，插頭插座 是否接觸不良。

2、速度不夠。

（1）檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動。

（2）電磁鐵間隙是否過大，正常間隙對小型振動盤的電磁鐵、銜鐵應(yīng)在0、5-1、2 （mm） 范圍內(nèi)。鐵芯與銜鐵工作面不平衡度不應(yīng)大于0、02mm。

（3）彈片是否斷裂。

（4）振動盤維修檢查線圈與電磁鐵接觸是否緊密，若有松動要用墊片墊緊。

（5） 電磁鐵線圈溫升偏高或燒毀線圈。

（6）鐵芯與銜鐵間隙過大，易出現(xiàn)燒線圈現(xiàn)象。

（7）振動盤維修適應(yīng)于全波振動的電磁鐵，如果用于半波電源，會出現(xiàn)溫升偏高現(xiàn)象。

振動盤的初步調(diào)整步驟，做好安全無憂

(1)確認(rèn)振動本體位于盤面確實(shí)鎖固

(2)將控制器按鈕調(diào)至中間位置

(3)將電源打開,查看振動盤輸送速度是否達(dá)到要求

(4)若沒有達(dá)到要求,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動速度變化

(5)若松脫彈片固定螺絲,振動速度變快,則表示彈片過厚,適度減少彈片數(shù)量或厚度后, 再進(jìn)行步驟(4),再次調(diào)試

(6)反之則適度增加彈片或厚度后,再進(jìn)行步驟(4),再次調(diào)試

(7)若步驟(4)的調(diào)整,振動速度變化不大時, 則表示已完成彈片調(diào)整

(8)電磁鐵要對齊,間隙在 1---1.5mm,間隙要平行

振動盤屬于非標(biāo)自動化設(shè)備之一.沒有用到過的人基本上都不了解這是什么東東,振動盤代替了傳統(tǒng)的手工作業(yè),大大節(jié)省了時間和人力資源,首先提高了工作效益,其次也避免高危機(jī)械設(shè)備用人來操作時的危險度（用振動盤來送料就不需要用人為來擺放）

振動盤的用途很廣：應(yīng)用于各種自動組裝設(shè)備，電子零件加工設(shè)備，電子元器件及五金小零件自動上料振動盤系列以及與之配套使用的自動送料倉，直線送料器，電控，振動平臺，垂直振動器．還應(yīng)用于連接器，塑膠，文具，馬達(dá)等各種行業(yè)實(shí)現(xiàn)工件的自動排序，計數(shù)，包裝，檢測，打標(biāo)等，為適應(yīng)于不同工件的上料需求設(shè)計制作了不同型號．為專業(yè)化，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，一致性，降低了成本，為出產(chǎn)品提供了可靠的保證．

分類

振動盤的組成：料斗、底盤、控制器、直線送料器、儲料倉、光電感應(yīng)系統(tǒng)。

振動盤料斗類型：筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、鋁合金盤、。

振動盤底盤類型：正拉底盤、側(cè)拉底盤、壓電式底盤、精密底盤、神鋼底盤、四方型底盤。

振動盤控制器類型：普通控制器、分極控制器、調(diào)頻控制器、帶緩啟動控制器、數(shù)顯調(diào)頻控制器五種。

壓電-普通-直線送料器類型：100、120、130、140、180、200。

直線運(yùn)動的方式輸送的振動源。

振動平臺：振動平臺一般分為電磁式振動平臺和電機(jī)式振動平臺，主要做垂直振動或水平振動，電機(jī)式振動平臺也可以實(shí)現(xiàn)異步的三維振動。主要用于把顆粒、粉狀的物料振實(shí)或者將自由下落就能區(qū)分方向的細(xì)小工件振入裝配位置進(jìn)行下一輪加工。